Отливки бронзовые БрО4Ц4С17 в Минске


Отливки бронзовые БрО4Ц4С17 — оловянно-цинково-свинцовистая бронза для антифрикционных узлов

Отливки бронзовые БрО4Ц4С17 — это фасонное литье из оловянно-цинково-свинцовистой бронзы, легированной оловом (3,0–5,0 %), цинком (3,0–5,0 %) и свинцом (15,0–18,0 %). Материал относится к группе свинцовистых бронз с пониженным содержанием олова, что обеспечивает экономию дефицитного легирующего компонента при сохранении требуемых триботехнических характеристик. Отливки изготавливаются методами литья в песчано-глинистые формы, в кокиль и по выплавляемым моделям в зависимости от конфигурации и серийности выпуска.

Технологические особенности и структура

Структура бронзы БрО4Ц4С17 формируется из -твердого раствора с равномерно распределенными включениями свинца, который не растворяется в медной основе и выступает в роли твердой смазки в зоне контакта. Присутствие цинка повышает жидкотекучесть расплава и уплотняет отливку, снижая риск образования усадочной пористости в массивных сечениях. Свинец в количестве до 18 % обеспечивает низкий коэффициент трения в паре со стальным валом без дополнительной смазки.

Механические свойства отливок зависят от способа литья: при литье в кокиль достигается более плотная мелкозернистая структура с повышенными показателями прочности, тогда как литье в песчаные формы дает большую пластичность. Твердость отливок составляет 60–75 HB, предел прочности при растяжении — 150–180 МПа, относительное удлинение — 8–15 %. Материал хорошо обрабатывается резанием, что важно для финишной механической обработки рабочих поверхностей.

Применение отливок из БрО4Ц4С17

Основное назначение отливок БрО4Ц4С17 — изготовление антифрикционных деталей, работающих в узлах трения скольжения при умеренных скоростях и нагрузках. Материал применяется в машиностроении, судостроении, пищевом и текстильном оборудовании.

  • Втулки и вкладыши подшипников скольжения для валов диаметром 20–150 мм
  • Направляющие втулки и ползуны в металлорежущих станках
  • Червячные колеса и гайки ходовых винтов в передачах с умеренной нагрузкой
  • Арматура трубопроводная — корпуса, золотники, седла клапанов для воды и нейтральных сред
  • Детали насосов — рабочие колеса, кольца уплотнительные, втулки разгрузочные
  • Антифрикционные детали текстильных машин и пищевого оборудования

Эксплуатационные характеристики

Отливки БрО4Ц4С17 демонстрируют стабильную работу в паре с закаленными и нормализованными стальными валами. Свинцовая фаза при трении образует тонкую пленку на поверхности сопряженной детали, предотвращая схватывание и задиры при кратковременном нарушении смазки. Допустимая рабочая температура — до 250 C, что ограничивает применение в высокотемпературных узлах.

Материал устойчив к воздействию пресной и морской воды, атмосферной влаги, слабых растворов органических кислот. Не рекомендуется применять отливки в средах с активной сероводородной коррозией и в контакте с аммиаком. В морской воде скорость коррозии не превышает 0,05 мм/год, что позволяет использовать бронзу в судовой арматуре и насосном оборудовании.

Сортамент и контроль качества

Отливки поставляются в виде готовых фасонных изделий по чертежам заказчика или в виде заготовок с припусками на механическую обработку. Химический состав контролируется спектральным анализом, механические свойства — испытаниями образцов, вырезанных из тела отливки или отлитых совместно с партией.

ПараметрЛитье в кокильЛитье в песчаную формуЛитье по выплавляемым моделямМетод контроля
Предел прочности в, МПа170–190150–170160–180Испытание на растяжение
Относительное удлинение , %8–1210–159–13Испытание на растяжение
Твердость, HB65–7560–7062–72Твердомер ТШ
Плотность, г/см8,9–9,18,8–9,08,9–9,1Гидростатическое взвешивание

Особенности заказа и приемки

При заказе отливок БрО4Ц4С17 необходимо указывать способ литья, класс точности размеров, категорию плотности и требования к механическим свойствам. Для ответственных узлов трения рекомендуется назначать рентгеновский контроль зон, работающих под нагрузкой, и гидроиспытания для корпусных деталей арматуры. Допуски размеров назначаются по ГОСТ 26645-85 в зависимости от способа литья и габаритов отливки.

Вопросы и ответы

Чем отличается БрО4Ц4С17 от бронзы БрО5Ц5С5?

Основное отличие — повышенное содержание свинца (15–18 % против 4–6 %) при сниженном содержании олова. Это дает лучшие антифрикционные свойства при работе без обильной смазки, но несколько снижает прочностные характеристики.

Какие методы литья применяются для отливок БрО4Ц4С17?

Используются литье в песчано-глинистые формы для крупных и единичных отливок, литье в кокиль для серийных деталей с повышенными требованиями к плотности, литье по выплавляемым моделям для сложных фасонных изделий с высокой точностью размеров.

В каких средах допустима работа отливок БрО4Ц4С17?

Материал устойчив к пресной и морской воде, влажной атмосфере, слабым растворам органических кислот. Не рекомендуется контакт с аммиаком, сероводородом и концентрированными минеральными кислотами.

Какая максимальная рабочая температура для отливок из БрО4Ц4С17?

Допустимая температура эксплуатации — до 250 C. При превышении этого порога наблюдается разупрочнение материала и снижение антифрикционных свойств из-за размягчения свинцовой фазы.