Отливки из жаропрочной стали DIN EN 10293 в Минске

Отливки из жаропрочной стали DIN EN 10293: сортамент, марки и условия эксплуатации

Отливки из жаропрочной стали DIN EN 10293 — продукция литейного производства, поставляемая по немецкому стандарту, регламентирующему химический состав, механические свойства и методы неразрушающего контроля для стального литья общего назначения и для деталей, работающих при повышенных температурах. Стандарт распространяется на литые заготовки массой от нескольких килограммов до 8–10 т, получаемые литьём в песчаные формы, и устанавливает требования к термообработке, испытаниям и приёмке.

Марки жаропрочных сталей по DIN EN 10293

Стандарт охватывает несколько групп сталей, пригодных для работы при температурах до 600 C в зависимости от марки и условий нагружения:

• G20Mn5 — низколегированная сталь для корпусных деталей, работающих до 400 C при умеренных нагрузках.
• G17CrMo5-5 — хромомолибденовая сталь для арматуры и корпусов, эксплуатируемых при 450–550 C под давлением.
• G17CrMo9-10 — повышенное содержание хрома и молибдена обеспечивает жаропрочность до 580 C в паропроводной арматуре.
• G20CrMoV13-14 — марка для высокотемпературных узлов энергетического оборудования с рабочей температурой до 600 C.
• GX23CrMoV12-1 — высокохромистая сталь с повышенной стойкостью к окалинообразованию и ползучести.

Технические характеристики и контроль качества

Механические свойства отливок подтверждаются испытаниями на растяжение при комнатной и повышенной температуре, ударным изгибом (KCV при –20 C или +20 C в зависимости от марки) и, при необходимости, испытаниями на длительную прочность. Неразрушающий контроль включает ультразвуковую дефектоскопию, капиллярный и магнитопорошковый методы. Уровни приёмки по дефектам устанавливаются в заказе согласно EN 1559-1 и EN 1559-2.

Области применения

Отливки из жаропрочных сталей по DIN EN 10293 востребованы в энергетическом машиностроении, нефтегазопереработке и металлургии. Конкретные узлы:

• Корпуса и крышки запорно-регулирующей арматуры тепловых электростанций.
• Детали паровых турбин: сопловые аппараты, диафрагмы, корпусные элементы.
• Коллекторы и трубопроводные узлы установок каталитического крекинга.
• Элементы печной арматуры и рольгангов прокатных станов.
• Корпуса центробежных компрессоров и насосов горячего водоснабжения.

Термообработка и сварка

Отливки подвергаются нормализации с отпуском или закалке с высоким отпуском в зависимости от марки. Для G17CrMo5-5 и G17CrMo9-10 применяется нормализация при 900–950 C с последующим отпуском при 680–750 C. Сварные соединения выполняются с предварительным подогревом до 150–250 C и последующей термообработкой для снятия напряжений. Химический состав наплавленного металла должен соответствовать основному материалу по содержанию хрома и молибдена.

Вопросы и ответы