Отливки из жаропрочной стали ХН38ВТ: литые детали для работы при 900–1000 C
Отливки из жаропрочной стали ХН38ВТ — это фасонные литые заготовки из никель-хромового сплава системы Ni–Cr–W–Ti, получаемые литьём по выплавляемым моделям. Сплав ХН38ВТ (ХН38ВТ-ВД, ХН38ВТ-ИД) относится к дисперсионно-твердеющим жаропрочным сплавам на никелевой основе и сохраняет работоспособность при длительном воздействии температур до 900–1000 C. Отливки применяют там, где требуется сочетание жаростойкости, жаропрочности и стойкости к газовой коррозии в окислительных средах.
Химический состав и структура
Основа сплава — никель (около 60–65 %). Основные легирующие элементы обеспечивают твёрдорастворное и дисперсионное упрочнение:
- хром — 19–22 %: жаростойкость, сопротивление сульфидной и оксидной коррозии;
- вольфрам — 4,5–6,5 %: твёрдорастворное упрочнение -матрицы, повышение жаропрочности;
- титан — 1,8–2,5 %: образование упрочняющей -фазы NiTi;
- углерод — не более 0,10 %: ограничение карбидной неоднородности;
- железо — не более 4 %: технологическая примесь;
- кремний, марганец, сера, фосфор — в пределах норм ГОСТ 5632.
Структура литого металла — аустенитная -матрица с включениями карбидов и интерметаллидов. После термической обработки (закалка 1080–1120 C, старение 700–750 C) выделяется мелкодисперсная -фаза, обеспечивающая предел длительной прочности 100900 порядка 60–90 МПа.
Технология получения отливок
Отливки из ХН38ВТ изготавливают преимущественно литьём по выплавляемым моделям (ЛВМ) в вакуумных или вакуумно-индукционных печах. Вакуумная плавка (марки ХН38ВТ-ВД, ХН38ВТ-ИД) снижает содержание газов и неметаллических включений, повышая пластичность и длительную прочность. Формы — керамические на этилсиликатном связующем, прокалка при 950–1000 C. Толщина стенок отливок — от 3 до 40 мм; масса — от 0,1 до 200 кг в зависимости от конструкции.
Механические и эксплуатационные свойства
| Параметр | Значение | Условия | Ед. изм. | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Предел прочности в | 750 | 20 C | МПа | ГОСТ 5632 |
| Предел текучести 0,2 | 450 | 20 C | МПа | ГОСТ 5632 |
| Относительное удлинение | 12 | 20 C | % | ГОСТ 5632 |
| Длительная прочность 100 | 60 | 900 C, 100 ч | МПа | ГОСТ 10145 |
| Жаростойкость | до 1000 | воздух | C | ГОСТ 6130 |
| Плотность | 8,2 | 20 C | г/см | — |
Области применения
Литой сплав ХН38ВТ востребован в узлах, работающих в условиях высокотемпературного газового потока и знакопеременных нагрузок:
- лопатки и сопловые аппараты газотурбинных установок (ГТУ) энергетического и газоперекачивающего назначения;
- детали камер сгорания, жаровые трубы, переходные секции авиационных и промышленных двигателей;
- арматура печей отжига, ролики и подовые балки в металлургических агрегатах;
- элементы крепежа и оснастки для работы в печах цементации и азотирования;
- детали установок пиролиза и каталитического крекинга в нефтехимии.
Нормативная база и марки
- ГОСТ 5632 — марки высоколегированных сталей и сплавов;
- ГОСТ 7769 — жаростойкие сплавы, отливки;
- ГОСТ 10145 — испытания на длительную прочность;
- ХН38ВТ — базовая марка открытой выплавки;
- ХН38ВТ-ВД — вакуумно-дуговой переплав;
- ХН38ВТ-ИД — вакуумно-индукционная выплавка с последующим ВДП.
Вопросы и ответы
При какой максимальной температуре эксплуатируются отливки из ХН38ВТ?
Длительная рабочая температура — до 900 C, кратковременно — до 1000 C в окислительной атмосфере. Выше 1000 C интенсивно развивается высокотемпературная коррозия и окисление.
Чем отличается ХН38ВТ-ВД от базовой марки ХН38ВТ?
Вакуумно-дуговой переплав снижает содержание кислорода, азота и неметаллических включений, что повышает пластичность и длительную прочность литого металла на 10–15 %.
Какая термообработка применяется для отливок из ХН38ВТ?
Закалка при 1080–1120 C с охлаждением на воздухе или в воде, затем старение при 700–750 C в течение 8–16 ч для выделения упрочняющей -фазы.
Возможна ли сварка литых деталей из ХН38ВТ?
Сварка ограниченно применима из-за склонности к горячим трещинам. Используют аргоно-дуговую сварку с подогревом 200–300 C и последующей термообработкой; для ответственных узлов предпочтительны паяные или механические соединения.
