Отливки из жаропрочной стали ХН77ТЮРУ: литьевые заготовки для высокотемпературных узлов
Отливки из жаропрочной стали ХН77ТЮРУ — это фасонные литые заготовки, получаемые из никелевого дисперсионно-твердеющего сплава системы Ni–Cr–Ti–Al с упрочняющей интерметаллидной фазой -Ni(Al, Ti). Сплав выплавляется в вакуумно-индукционных печах с последующим вакуумно-дуговым или электрошлаковым переплавом, что обеспечивает низкое содержание газов и неметаллических включений. Отливки сохраняют работоспособность при длительной эксплуатации в интервале 700–1000 C и кратковременно — до 1050 C.
Химический состав и структура литого металла
ХН77ТЮРУ относится к группе жаропрочных никелевых сплавов, упрочняемых термообработкой. Основу составляет никель — 68–72 %, хром вводится в пределах 19–22 % для жаростойкости и сопротивления газовой коррозии. Титан и алюминий образуют упрочняющую -фазу, суммарное содержание которых определяет уровень длительной прочности. В литом состоянии структура представлена -твёрдым раствором, эвтектикой / и карбидной сеткой по границам зёрен.
- Ni — основа, 68–72 %
- Cr — 19–22 %, жаростойкость до 1000 C
- Ti — 2,4–2,8 %, формирование -фазы
- Al — 0,6–1,0 %, упрочнение и жаростойкость
- C — 0,06–0,10 %, карбидное упрочнение границ
- Примеси S, P, Pb, Sb — регламентированы по ГОСТ 5632
Технология получения отливок
Фасонное литьё по выплавляемым моделям — основной метод формообразования деталей из ХН77ТЮРУ. Литейные свойства сплава ограничены узким интервалом кристаллизации, поэтому применяют подогрев форм до 900–1000 C и направленную кристаллизацию для снижения пористости. Термообработка включает гомогенизацию при 1150–1180 C, закалку в воздухе или на воздушном потоке и старение при 800–850 C в течение 8–16 ч.
| Параметр | Значение | Условие | Метод контроля | Норматив |
|---|---|---|---|---|
| Предел длительной прочности | 200 МПа | 800 C, 1000 ч | Испытание на ползучесть | ГОСТ 10145 |
| Предел текучести | 650 МПа | 20 C | Растяжение | ГОСТ 1497 |
| Относительное удлинение | 8 % | 20 C | Растяжение | ГОСТ 1497 |
| Жаростойкость | до 1000 C | воздух, 100 ч | Гравиметрия | ГОСТ 6130 |
| Пористость литья | 2 балла | рентген | РК | ГОСТ 23055 |
Области применения литых деталей
Отливки из ХН77ТЮРУ востребованы в узлах, где сочетаются механическая нагрузка и воздействие горячих газов. Типовые потребители — авиационное двигателестроение, энергетические газотурбинные установки, металлургические агрегаты.
- Лопатки и сопловые аппараты газотурбинных двигателей
- Детали камер сгорания и жаровых труб ГТУ
- Арматура высокотемпературных печей и нагревательных установок
- Элементы выхлопных трактов и коллекторов
- Оснастка для термообработки и пайки в защитных средах
Эксплуатационные ограничения
Литой металл чувствителен к термическим ударам и локальному перегреву выше 1050 C, что приводит к коагуляции -фазы и падению жаропрочности. Сварка отливок затруднена из-за склонности к образованию горячих трещин; соединения выполняют электронно-лучевым способом с последующей термообработкой. Длительная работа в серосодержащих средах требует защитных покрытий.
Вопросы и ответы
Какая максимальная рабочая температура отливок из ХН77ТЮРУ?
Длительная эксплуатация — до 1000 C, кратковременная — до 1050 C. Выше этого уровня происходит интенсивная коагуляция упрочняющей фазы.
Каким методом получают фасонные отливки из ХН77ТЮРУ?
Основной метод — литьё по выплавляемым моделям с подогревом форм до 900–1000 C и направленной кристаллизацией для снижения пористости.
Какая термообработка применяется для литых деталей?
Гомогенизация при 1150–1180 C, закалка на воздухе и старение при 800–850 C в течение 8–16 ч для выделения -фазы.
Допускается ли сварка отливок из ХН77ТЮРУ?
Сварка затруднена из-за склонности к горячим трещинам. Применяют электронно-лучевую сварку с последующей термообработкой соединения.
