Отводы стальные 17Г1С в Минске


Отводы стальные 17Г1С: гнутые элементы трубопроводов из низколегированной стали

Отводы стальные 17Г1С — гнутые или штампосварные детали трубопроводов, изготовленные из низколегированной кремнемарганцовистой стали марки 17Г1С (класс прочности К52 по ГОСТ 19281). Марка содержит 0,17 % углерода, 1,5–1,7 % марганца и 0,5–0,8 % кремния, что обеспечивает предел текучести не менее 355 МПа при сохранении удовлетворительной свариваемости. Отводы выпускают по ГОСТ 17375 (крутоизогнутые бесшовные), ГОСТ 30753 (штампосварные) и ТУ производителей для магистральных трубопроводов.

Конструктивные параметры и сортамент

Угол гиба стандартного ряда — 90, 45, 60 и 30. Радиус гиба для крутоизогнутых исполнений составляет 1,0–1,5 Dу, для гнутых — 3–5 Dу. Толщина стенки соответствует сортаменту исходной трубы и подбирается под рабочее давление до 9,8 МПа. Концевые кромки обрабатывают под сварку с разделкой 30–37,5.

  • Диаметр условного прохода: 57–1420 мм
  • Толщина стенки: 4–32 мм
  • Рабочее давление: до 9,8 МПа
  • Температурный диапазон эксплуатации: –40 C … +425 C
  • Категория прочности: К52 (предел текучести 355 МПа)
  • Исполнение: бесшовное крутоизогнутое, штампосварное, гнутое

Механические свойства стали 17Г1С

ПоказательЗначениеУсловие испытанияНормативСтандарт
Предел текучести 355 МПа20 CтГОСТ 19281
Предел прочности 490 МПа20 CвГОСТ 19281
Относительное удлинение 21 %20 C5ГОСТ 1497
Ударная вязкость 34 Дж/см–40 CKCUГОСТ 9454
Углеродный эквивалент 0,46расчётСэквГОСТ 27772

Области применения

Отводы из 17Г1С устанавливают в линейной части магистральных нефте- и газопроводов, на технологических обвязках компрессорных и насосных станций, в системах промысловых трубопроводов с высоким содержанием сероводорода при условии поставки в хладостойком исполнении. Материал применяется в узлах поворота трубопроводов тепловых сетей, на технологических линиях нефтеперерабатывающих установок, в системах гидротранспорта горно-обогатительных комбинатов.

  • Магистральные газопроводы и нефтепроводы
  • Технологические обвязки КС, НПС, УКПГ
  • Промысловые трубопроводы систем ППД
  • Тепловые сети и системы ГВС
  • Технологические линии НПЗ и ГОКов

Сварка и монтаж

Сталь 17Г1С сваривается электродами типа Э50А и сварочной проволокой Св-08Г2С, Св-10НМА под флюсом АН-348А. Предварительный подогрев до 100–150 C требуется при толщине стенки свыше 20 мм и температуре окружающего воздуха ниже 0 C. Термообработка кольцевых швов — высокий отпуск при 600–650 C. Контроль стыков выполняют радиографическим методом по ГОСТ 7512 и ультразвуковой дефектоскопией по ГОСТ 14782.

Вопросы и ответы

Какая категория прочности соответствует стали 17Г1С?

Сталь 17Г1С относится к классу прочности К52 с пределом текучести не менее 355 МПа и временным сопротивлением не менее 490 МПа согласно ГОСТ 19281.

При какой минимальной температуре допустима эксплуатация отводов из 17Г1С?

Для стандартного исполнения нижняя граница — –40 C. Для хладостойкого исполнения с ударной вязкостью KCU 34 Дж/см при –60 C допускается работа в условиях Крайнего Севера.

Чем отличается отвод по ГОСТ 17375 от отвода по ГОСТ 30753?

ГОСТ 17375 регламентирует бесшовные крутоизогнутые отводы с радиусом гиба 1,0–1,5 Dу, ГОСТ 30753 — штампосварные с продольным или поперечным швом, применяемые при больших диаметрах.

Требуется ли термообработка сварных стыков отводов 17Г1С?

Да, при толщине стенки более 20 мм и в условиях отрицательных температур выполняется высокий отпуск при 600–650 C для снятия остаточных напряжений.