Отводы стальные ГОСТ 17375-2001 в Минске


Отводы стальные ГОСТ 17375-2001: крутоизогнутые детали трубопроводов

Отводы стальные по ГОСТ 17375-2001 — крутоизогнутые сварные детали трубопроводов с углом гиба 90 и 45, изготовляемые из бесшовных или прямошовных труб методом горячей штамповки либо протяжки. Стандарт распространяется на детали с условным проходом DN 15–600 и регламентирует радиус гиба R = 1,5DN, что отличает их от нормальноизогнутых исполнений по ГОСТ 17380-2001. Детали предназначены для сварки встык в составе технологических, тепловых и магистральных трубопроводов.

Конструктивные параметры и сортамент

Геометрия отвода задаётся наружным диаметром трубы-заготовки, толщиной стенки и радиусом гиба. Крутоизогнутое исполнение R = 1,5DN обеспечивает минимальные габариты узла поворота трассы и сниженное гидравлическое сопротивление по сравнению с секторными и штампосварными аналогами. Торцы подготавливаются под сварку с разделкой кромок согласно ГОСТ 16037-80.

  • DN 15–600 — диапазон условных проходов по стандарту;
  • угол гиба 45, 90 и 180 (последний — по согласованию);
  • радиус гиба R = 1,5DN для всех типоразмеров;
  • толщина стенки от 2,5 до 24 мм в зависимости от DN;
  • исполнение 1 — с ответными концами под сварку встык.

Материалы и марки стали

Отводы изготовляют из труб по ГОСТ 8731, ГОСТ 8733, ГОСТ 10704, ГОСТ 10705, ГОСТ 5652. Марка стали выбирается исходя из расчётной температуры стенки и агрессивности среды. Для углеродистых систем применяют Ст20, 09Г2С, 17ГС; для низкотемпературных — 09Г2С с ограничением по ударной вязкости при –40 C; для коррозионно-стойких контуров — 12Х18Н10Т, 08Х18Н10.

Марка сталиDNТолщина стенки, ммРабочее давление, МПаТемпература, C
Ст20503,51,6–20…+300
09Г2С1006,02,5–40…+425
17ГС2008,04,0–40…+350
12Х18Н10Т1506,02,5–60…+600
08Х18Н1030010,01,6–60…+450

Технические требования и контроль

Стандарт нормирует овальность сечения — не более 8 % для DN до 200 и не более 6 % для DN свыше 200, а также разнотолщинность стенки в зоне гиба. Отклонение угла гиба от номинала не превышает 130. Сварные швы заготовок проходят радиографический или ультразвуковой контроль по ГОСТ 3242-79. Гидравлические испытания проводят давлением 1,5 от номинального рабочего.

  • овальность сечения — не более 8 % (DN 200);
  • разнотолщинность в зоне гиба — не более 15 %;
  • отклонение угла гиба — 130;
  • смещение кромок под сварку — не более 10 % толщины стенки;
  • испытательное давление — 1,5 PN.

Области применения

Крутоизогнутые отводы по ГОСТ 17375-2001 монтируют в системах с ограниченным пространством для поворота трассы: в тепловых пунктах, котельных, на технологических обвязках насосных агрегатов, в системах водоснабжения и газораспределения. В нефтегазовой отрасли их применяют на промысловых трубопроводах и в составе блоков подготовки газа. В химическом производстве — на линиях с агрессивными средами при использовании коррозионно-стойких марок.

  • тепловые сети и ЦТП — обвязка теплообменников, элеваторных узлов;
  • нефтегаз — промысловые трубопроводы, узлы замера, сепараторы;
  • химия и нефтехимия — линии кислот, щелочей, растворителей;
  • энергетика — паропроводы, питательные трубопроводы, дренажи;
  • водоснабжение и водоотведение — насосные станции, коллекторы.

Вопросы и ответы

Чем отвод по ГОСТ 17375-2001 отличается от отвода по ГОСТ 17380-2001?

ГОСТ 17375-2001 регламентирует крутоизогнутые отводы с радиусом R = 1,5DN, а ГОСТ 17380-2001 — нормальноизогнутые с R = 2,0DN и более. Крутоизогнутые детали компактнее, но создают большее гидравлическое сопротивление.

Какие марки стали применяют для отводов DN 100 при температуре –40 C?

Для таких условий используют низколегированные стали 09Г2С и 17ГС, сохраняющие ударную вязкость при отрицательных температурах. Углеродистая Ст20 при –40 C не применяется из-за риска хрупкого разрушения.

Какой радиус гиба у отвода DN 200 по ГОСТ 17375-2001?

Радиус гиба составляет 1,5DN, то есть 300 мм по осевой линии. Это стандартное значение для всех типоразмеров в рамках данного стандарта.

Проводят ли гидравлические испытания отводов на заводе-изготовителе?

Да, испытательное давление принимается равным 1,5 от номинального рабочего давления PN. Результаты фиксируются в паспорте изделия вместе с данными о марке стали и результатах неразрушающего контроля швов.