Отводы стальные ГОСТ 17375-2001: крутоизогнутые детали трубопроводов
Отводы стальные по ГОСТ 17375-2001 — крутоизогнутые сварные детали трубопроводов с углом гиба 90 и 45, изготовляемые из бесшовных или прямошовных труб методом горячей штамповки либо протяжки. Стандарт распространяется на детали с условным проходом DN 15–600 и регламентирует радиус гиба R = 1,5DN, что отличает их от нормальноизогнутых исполнений по ГОСТ 17380-2001. Детали предназначены для сварки встык в составе технологических, тепловых и магистральных трубопроводов.
Конструктивные параметры и сортамент
Геометрия отвода задаётся наружным диаметром трубы-заготовки, толщиной стенки и радиусом гиба. Крутоизогнутое исполнение R = 1,5DN обеспечивает минимальные габариты узла поворота трассы и сниженное гидравлическое сопротивление по сравнению с секторными и штампосварными аналогами. Торцы подготавливаются под сварку с разделкой кромок согласно ГОСТ 16037-80.
- DN 15–600 — диапазон условных проходов по стандарту;
- угол гиба 45, 90 и 180 (последний — по согласованию);
- радиус гиба R = 1,5DN для всех типоразмеров;
- толщина стенки от 2,5 до 24 мм в зависимости от DN;
- исполнение 1 — с ответными концами под сварку встык.
Материалы и марки стали
Отводы изготовляют из труб по ГОСТ 8731, ГОСТ 8733, ГОСТ 10704, ГОСТ 10705, ГОСТ 5652. Марка стали выбирается исходя из расчётной температуры стенки и агрессивности среды. Для углеродистых систем применяют Ст20, 09Г2С, 17ГС; для низкотемпературных — 09Г2С с ограничением по ударной вязкости при –40 C; для коррозионно-стойких контуров — 12Х18Н10Т, 08Х18Н10.
| Марка стали | DN | Толщина стенки, мм | Рабочее давление, МПа | Температура, C |
|---|---|---|---|---|
| Ст20 | 50 | 3,5 | 1,6 | –20…+300 |
| 09Г2С | 100 | 6,0 | 2,5 | –40…+425 |
| 17ГС | 200 | 8,0 | 4,0 | –40…+350 |
| 12Х18Н10Т | 150 | 6,0 | 2,5 | –60…+600 |
| 08Х18Н10 | 300 | 10,0 | 1,6 | –60…+450 |
Технические требования и контроль
Стандарт нормирует овальность сечения — не более 8 % для DN до 200 и не более 6 % для DN свыше 200, а также разнотолщинность стенки в зоне гиба. Отклонение угла гиба от номинала не превышает 130. Сварные швы заготовок проходят радиографический или ультразвуковой контроль по ГОСТ 3242-79. Гидравлические испытания проводят давлением 1,5 от номинального рабочего.
- овальность сечения — не более 8 % (DN 200);
- разнотолщинность в зоне гиба — не более 15 %;
- отклонение угла гиба — 130;
- смещение кромок под сварку — не более 10 % толщины стенки;
- испытательное давление — 1,5 PN.
Области применения
Крутоизогнутые отводы по ГОСТ 17375-2001 монтируют в системах с ограниченным пространством для поворота трассы: в тепловых пунктах, котельных, на технологических обвязках насосных агрегатов, в системах водоснабжения и газораспределения. В нефтегазовой отрасли их применяют на промысловых трубопроводах и в составе блоков подготовки газа. В химическом производстве — на линиях с агрессивными средами при использовании коррозионно-стойких марок.
- тепловые сети и ЦТП — обвязка теплообменников, элеваторных узлов;
- нефтегаз — промысловые трубопроводы, узлы замера, сепараторы;
- химия и нефтехимия — линии кислот, щелочей, растворителей;
- энергетика — паропроводы, питательные трубопроводы, дренажи;
- водоснабжение и водоотведение — насосные станции, коллекторы.
Вопросы и ответы
Чем отвод по ГОСТ 17375-2001 отличается от отвода по ГОСТ 17380-2001?
ГОСТ 17375-2001 регламентирует крутоизогнутые отводы с радиусом R = 1,5DN, а ГОСТ 17380-2001 — нормальноизогнутые с R = 2,0DN и более. Крутоизогнутые детали компактнее, но создают большее гидравлическое сопротивление.
Какие марки стали применяют для отводов DN 100 при температуре –40 C?
Для таких условий используют низколегированные стали 09Г2С и 17ГС, сохраняющие ударную вязкость при отрицательных температурах. Углеродистая Ст20 при –40 C не применяется из-за риска хрупкого разрушения.
Какой радиус гиба у отвода DN 200 по ГОСТ 17375-2001?
Радиус гиба составляет 1,5DN, то есть 300 мм по осевой линии. Это стандартное значение для всех типоразмеров в рамках данного стандарта.
Проводят ли гидравлические испытания отводов на заводе-изготовителе?
Да, испытательное давление принимается равным 1,5 от номинального рабочего давления PN. Результаты фиксируются в паспорте изделия вместе с данными о марке стали и результатах неразрушающего контроля швов.
