Отводы стальные Сталь 20 в Минске


Отводы стальные из стали 20: характеристики, сортамент и применение

Отводы стальные из стали 20 — гнутые и крутоизогнутые детали трубопроводов, изготовляемые из углеродистой качественной конструкционной стали марки 20 (аналог по ГОСТ 1050). Марка относится к низкоуглеродистым спокойным сталям, содержит 0,17–0,24 % углерода, до 0,37 % кремния, 0,35–0,65 % марганца. Такое сочетание обеспечивает предел текучести не менее 245 МПа, временное сопротивление 410–450 МПа и относительное удлинение около 25 %, что позволяет формировать отводы гибкой, штамповкой и сваркой без риска холодных трещин.

Детали применяют в трубопроводах с рабочим давлением до 16 МПа и температурой среды от –40 C до +425 C. Сталь 20 сохраняет пластичность при отрицательных температурах, поэтому отводы востребованы в системах с сезонными колебаниями: тепловые сети, водоснабжение, паропроводы насыщенного пара, технологические обвязки.

Сортамент и геометрические параметры

Отводы выпускают по ГОСТ 17375 (крутоизогнутые бесшовные), ГОСТ 30753, а также по ведомственным ТУ для гнутых секторных исполнений. Угол поворота — 45, 60, 90 и 180 (калачи). Радиус гиба — 1D, 1,5D и 2D. Присоединение — под приварку с разделкой кромок, реже фланцевое или резьбовое для низкого давления.

DN, ммНаружный диаметр, ммТолщина стенки, ммРадиус гибаУгол,
50573,51,5D90
1001084,01,5D90
1501595,01,5D45
2002196,01,5D90
3003258,01,5D90

Технология изготовления

Крутоизогнутые отводы получают горячей деформацией на дорнах или методом горячей штамповки заготовки-трубы. Гнутые исполнения формируют холодной гибкой на трубогибочных станках с дорном, что даёт минимальное утонение стенки на растянутой стороне гиба. Секторные отводы сваривают из штампованных секторов с последующей термообработкой.

После формообразования выполняют отжиг или нормализацию при 880–920 C для снятия наклёпа и восстановления структуры феррита и перлита. Кромки обрабатывают под сварку с углом разделки 30 5. Термообработка критична для участков гиба, где накопленная деформация повышает твёрдость и снижает ударную вязкость.

Контроль качества и испытания

  • гидравлические испытания пробным давлением 1,5 от рабочего;
  • ультразвуковая дефектоскопия сварных швов секторных отводов;
  • измерение твёрдости по Бринеллю — не более 156 HB;
  • контроль овальности и утонения стенки на гибе;
  • испытания на ударный изгиб при –40 C для северного исполнения;
  • проверка химического состава плавки по сертификату.

Области применения

Отводы из стали 20 устанавливают в трубопроводах тепловых электростанций, котельных, системах центрального отопления, водоподготовки и оборотного водоснабжения. В нефтегазовой отрасли их применяют на технологических линиях с неагрессивными средами, в обвязке насосных агрегатов и компрессорных станций. В металлургии — в системах подачи охлаждающей воды и пара к прокатным станам.

Материал совместим со сваркой с трубами из сталей 10, 20, 09Г2С при условии подбора сварочных материалов. Для агрессивных сред с сероводородом отводы из стали 20 не применяют — требуется легированная сталь.

Вопросы и ответы

До какой температуры допустима эксплуатация отводов из стали 20?

Верхний предел — +425 C для неагрессивных сред. Выше этой температуры начинается интенсивное окалинообразование и ползучесть, поэтому применяют легированные стали.

Чем крутоизогнутый отвод отличается от гнутого?

Крутоизогнутый имеет радиус 1–1,5D и изготовляется горячей штамповкой, гнутый — радиус от 2D и более, формируется холодной гибкой. Крутоизогнутые компактнее, но дают большее гидравлическое сопротивление.

Какой нормативный документ регламентирует размеры?

Основной стандарт — ГОСТ 17375 для крутоизогнутых бесшовных отводов. Секторные и гнутые исполнения выпускают по ТУ конкретного производителя.

Требуется ли термообработка после монтажной сварки?

При толщине стенки свыше 36 мм и температуре ниже –40 C проводят местный отпуск сварного соединения. В остальных случаях достаточно контроля по РД.