П-образный профиль 08Х18Н10Т в Минске

П-образный профиль из стали 08Х18Н10Т: сортамент, свойства и применение

П-образный профиль из стали 08Х18Н10Т — гнутый или прессованный сортовой элемент с корытообразным сечением, изготовленный из коррозионностойкой аустенитной стали с титановым стабилизированием. Марка 08Х18Н10Т (аналог AISI 321, DIN 1.4541) содержит 17–19 % хрома, 9–11 % никеля и 0,5–0,8 % титана, что обеспечивает стойкость к межкристаллитной коррозии в интервале 450–850 C. Именно титан связывает углерод в карбиды TiC, исключая обеднение границ зёрен хромом при сварке и высокотемпературной эксплуатации.

Профиль П-образного сечения формуют двумя способами: холодной гибкой листа на профилегибочных станах и горячей экструзией. Гнутый профиль выпускают из листа толщиной 0,8–4,0 мм с высотой стенки 15–120 мм и шириной полки 20–200 мм. Прессованный профиль получают из горячекатаной заготовки, что даёт более жёсткую геометрию и толщину стенки до 12 мм. Длина мерных отрезков — 2–6 м, кривизна по длине не превышает 1,5 мм на 1 м.

Технические характеристики

Сортамент и геометрические параметры

• Высота стенки — 15, 20, 25, 32, 40, 60, 80, 100, 120 мм.
• Ширина полки — 20–200 мм с шагом 10 мм.
• Толщина стенки гнутого профиля — 0,8; 1,0; 1,5; 2,0; 3,0; 4,0 мм.
• Радиус гиба — не менее 1,5 толщины листа для предотвращения микротрещин.
• Предельные отклонения по высоте — 1,5 мм для гнутого, 0,8 мм для прессованного.
• Серповидность — не более 2 мм на 1 м длины.

Технологические особенности

Сталь 08Х18Н10Т склонна к деформационному упрочнению: наклёп при гибке повышает предел текучести до 350–450 МПа и придаёт слабые ферромагнитные свойства (магнитная проницаемость до 1,3). Для снятия наклёпа и восстановления аустенитной структуры применяют аустенизацию при 1050–1100 C с охлаждением в воде или на воздухе. Профиль сваривается всеми видами сварки; для ручной дуговой используют электроды типа ЭА-1 или ЭА-2 по ГОСТ 10052, для аргонодуговой — присадочную проволоку Св-07Х19Н10Б.

Обработка резанием затруднена из-за склонности к налипанию: применяют твёрдосплавный инструмент с износостойким покрытием и обильное охлаждение. Полирование и травление в растворах на основе азотной и плавиковой кислот восстанавливают пассивную плёнку после механической обработки.

Области применения

• Несущие каркасы теплообменных аппаратов и кожухотрубных испарителей в нефтехимии.
• Направляющие и обвязочные элементы конвейерных систем пищевых производств.
• Рамные конструкции сушильных шкафов и печей с рабочей температурой до 600 C.
• Элементы крепления облицовки бассейнов, мембранных ёмкостей и систем водоподготовки.
• Профили для сборки вытяжных зонтов и воздуховодов на предприятиях гальванических производств.
• Опорные конструкции в криогенной технике при температуре до –196 C.

Вопросы и ответы