Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
П-образный профиль АДС: прессованный алюминиевый профиль из сплава АД31
П-образный профиль АДС — это прессованное изделие из алюминиевого сплава АД31 (аналог 6063 по ISO 209), выпускаемое по ГОСТ 22233-2001 и ГОСТ 8617-2018. Буквенное обозначение «АДС» в маркировке указывает на алюминиево-деформируемый сплав системы Al–Mg–Si, а индекс «С» — на конкретную модификацию с нормированным химическим составом в пределах 0,20–0,60 % кремния и 0,35–0,80 % магния. Профиль формуется методом горячего прессования через матрицу, что обеспечивает стабильную геометрию стенки и точность углов 90 без дополнительной механической обработки.
Геометрические параметры и допуски
Стандартный сортамент охватывает ширину полки от 10 до 120 мм при толщине стенки 1,0–5,0 мм. Длина мерных отрезков — 2–6 м, немерных — до 7 м. Кривизна по длине не превышает 1 мм на 1 м, скручивание — не более 1 на погонный метр. Предельные отклонения по толщине стенки составляют 0,10 мм для профилей с толщиной до 2 мм и 0,15 мм для более массивных сечений.
| Типоразмер, мм | Толщина стенки, мм | Площадь сечения, мм | Масса 1 м, кг | Момент инерции Ix, см |
|---|---|---|---|---|
| 20 20 2 | 2,0 | 76 | 0,205 | 0,42 |
| 30 30 3 | 3,0 | 171 | 0,462 | 2,15 |
| 40 40 4 | 4,0 | 304 | 0,821 | 6,80 |
| 60 60 5 | 5,0 | 575 | 1,553 | 29,4 |
| 80 80 5 | 5,0 | 775 | 2,093 | 71,2 |
Механические и физические свойства сплава АД31
- Предел прочности при растяжении — не менее 170 МПа в состоянии поставки Т1 (без термоупрочнения).
- Предел текучести — 130 МПа после искусственного старения Т5.
- Относительное удлинение — 8–12 % в зависимости от толщины стенки.
- Твёрдость по Бринеллю — 60–70 HB для состояния Т5.
- Плотность — 2,70 г/см, модуль упругости — 70 ГПа.
- Теплопроводность — 200 Вт/(мК), что позволяет использовать профиль как элемент теплоотвода.
Технологические особенности и обработка
Профиль АДС допускает гибку в холодном состоянии с минимальным радиусом 2,5 толщины стенки при гибке поперёк полки и 3,0 толщины — при гибке вдоль. Сварка выполняется аргонодуговым методом (TIG) с присадочной проволокой СвАК5 или СвАМг. Анодирование по ГОСТ 9.303-84 формирует оксидный слой толщиной 10–25 мкм, обеспечивающий коррозионную стойкость в условиях промышленной атмосферы и слабоагрессивных сред. Порошковая окраска по ГОСТ 9.410-88 наносится после хроматного пассивирования.
Области применения
- Каркасы распределительных шкафов и шкафов автоматики на напряжения до 1000 В.
- Направляющие и обрамления в конвейерных системах пищевых производств.
- Несущие элементы светопрозрачных конструкций и фасадных подсистем.
- Рамы теплообменников и вентиляционного оборудования.
- Профили для сборки чистых помещений и лабораторных боксов.
- Элементы кузовной обшивки спецтехники и рефрижераторных установок.
Вопросы и ответы
Чем профиль АДС отличается от профиля из сплава АД31 без индекса «С»?
Индекс «С» в маркировке АДС указывает на нормированное содержание кремния и магния в узком диапазоне, что обеспечивает стабильность механических свойств после старения. Профили без индекса могут иметь расширенный разброс по химическому составу и применяются в менее ответственных конструкциях.
Какой минимальный радиус гибки допустим для П-образного профиля АДС?
При гибке поперёк полки минимальный радиус составляет 2,5 толщины стенки, при гибке вдоль полки — 3,0 толщины. Для стенки 3 мм это 7,5 мм и 9 мм соответственно. Гибка выполняется без предварительного нагрева при температуре не ниже 15 C.
Выдерживает ли профиль АДС анодирование в серной кислоте?
Да, сплав АД31 пригоден для сернокислотного анодирования по ГОСТ 9.303-84. Оксидный слой толщиной 10–25 мкм обеспечивает защиту в атмосфере промышленного типа и при воздействии слабых растворов кислот и щелочей.
Какие допуски по длине и кривизне нормируются для профиля АДС?
Предельные отклонения по длине мерных отрезков — 5 мм для длин до 3 м и 10 мм для длин свыше 3 м. Кривизна не превышает 1 мм на 1 м длины, скручивание — не более 1 на погонный метр.