П-образный профиль АМг3С в Минске

П-образный профиль АМг3С: технические характеристики и применение

П-образный профиль из алюминиевого сплава АМг3С — это гнутый швеллер, изготавливаемый методом холодной гибки на профилегибочных станах из листового проката. Сплав АМг3С относится к системе Al–Mg и характеризуется повышенной коррозионной стойкостью, хорошей свариваемостью и стабильными механическими свойствами в интервале температур от –253 до +150 C. Буква «С» в маркировке указывает на то, что материал поставляется в холоднодеформированном состоянии, что обеспечивает более высокие показатели прочности по сравнению с отожжёнными аналогами.

Химический состав и механические свойства

Основным легирующим элементом сплава АМг3С является магний (3,2–3,8 %), который упрочняет алюминиевую матрицу без существенного снижения пластичности. Дополнительно в состав входят марганец (0,3–0,6 %), кремний (0,5–0,8 %) и железо (до 0,5 %). Временное сопротивление разрыву для полуфабрикатов из АМг3С в холоднодеформированном состоянии составляет не менее 245 МПа, предел текучести — 175 МПа, относительное удлинение — не менее 7 %. Твёрдость по Бринеллю находится в диапазоне 60–75 HB.

Конструктивные особенности и геометрия

П-образные профили из АМг3С выпускаются с параллельными или наклонными внутренними полками. Типовой сортамент включает высоту стенки от 20 до 200 мм, ширину полки от 15 до 80 мм и толщину металла от 1,5 до 6,0 мм. Радиусы сопряжения элементов назначаются в зависимости от толщины проката и составляют 1,5–3,0 толщины. Длина мерных отрезков — от 2 до 6 метров, допускается изготовление немерной длины в пределах 1–6 метров. Предельные отклонения по высоте стенки не превышают 1,5 мм, по ширине полки — 1,0 мм.

Технология холодного профилирования обеспечивает высокую точность геометрических размеров и стабильность формы поперечного сечения по длине. Скручивание профиля вокруг продольной оси не превышает 1 на метр, серповидность — 1 мм на метр. Отсутствие термического воздействия в процессе формовки сохраняет исходную структуру металла и исключает появление остаточных напряжений, характерных для горячекатаных изделий.

Области применения

Благодаря сочетанию коррозионной стойкости и технологичности, П-образные профили АМг3С востребованы в следующих отраслях:

• судостроение — набор корпуса, комингсы люков, фундаменты под палубные механизмы;
• вагоностроение — каркасы кузовов, элементы интерьера пассажирских вагонов;
• строительство — несущие элементы светопрозрачных конструкций, витражи, ограждения;
• машиностроение — направляющие скольжения, защитные кожухи, каркасы оборудования;
• производство ёмкостного оборудования — рёбра жёсткости, обечайки, элементы теплообменников.

Профили применяются в узлах, работающих в условиях повышенной влажности, морского тумана и умеренно агрессивных сред. Сплав АМг3С не склонен к коррозионному растрескиванию под напряжением и межкристаллитной коррозии, что допускает его эксплуатацию в атмосферных условиях без дополнительных защитных покрытий.

Сварка и обработка

П-образные профили АМг3С хорошо свариваются аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом (TIG) и механизированной сваркой плавящимся электродом в среде аргона (MIG). Присадочная проволока подбирается по составу основного металла — марки СвАМг3 или СвАМг5. Для достижения равнопрочности сварного соединения с основным металлом рекомендуется применять присадку с более высоким содержанием магния. Перед сваркой поверхность зачищается до металлического блеска и обезжиривается — это исключает образование пор в шве.

Механическая обработка профилей не вызывает затруднений: сплав АМг3С хорошо режется, сверлится и фрезеруется. Резку выполняют на ленточных пилах, дисковых отрезных станках с абразивным инструментом или гидроабразивной установкой. При высокоскоростной обработке рекомендуется применять СОЖ для предотвращения налипания стружки на режущий инструмент.

Вопросы и ответы