П-образный профиль ГОСТ 22233-93 в Минске

П-образный профиль по ГОСТ 22233-93: прессованные профили из алюминиевых сплавов

П-образный профиль ГОСТ 22233-93 — это прессованное изделие из алюминиевых сплавов системы Al–Mg–Si, изготовляемое методом горячего прессования через матрицу и поставляемое в состоянии поставки согласно требованиям стандарта. ГОСТ 22233-93 распространяется на прессованные профили из алюминиевых сплавов, применяемые в светопрозрачных конструкциях, и нормирует геометрические допуски, механические свойства, качество поверхности и маркировку. П-образное сечение обеспечивает высокий момент сопротивления при изгибе в плоскости стенки и технологичность при монтаже: профиль фиксируется самонарезающими винтами, заклёпками или входит в паз ответной детали.

Материалы и состояние поставки

Профиль изготавливают из сплавов марок АД31, АД31Е, 6060, 6063, 6061 по ГОСТ 4784. Наиболее распространён сплав АД31 (аналог 6063) — термически упрочняемый, с содержанием магния 0,45–0,9 % и кремния 0,2–0,6 %. Состояние поставки:

• Т1 — естественное старение после прессования, без дополнительной термообработки;
• Т5 — искусственное старение после прессования, предел прочности не менее 157 МПа;
• Т6 — закалка на прессе с последующим искусственным старением, предел прочности 205–245 МПа;
• Т66 — перестаривание для повышения пластичности и стабильности размеров.

Твёрдость по Бринеллю для состояния Т5 составляет 60–70 HB, для Т6 — 70–85 HB. Относительное удлинение при разрыве — не менее 8 % для Т5 и не менее 6 % для Т6. Плотность сплава АД31 — 2,70–2,71 г/см, что снижает массу конструкции по сравнению со стальными аналогами в 2,9 раза.

Геометрические параметры и допуски

Стандарт регламентирует предельные отклонения по высоте, ширине полок и толщине стенки в зависимости от номинального размера. Для габарита до 30 мм допуск составляет 0,3 мм, свыше 30 до 60 мм — 0,5 мм, свыше 60 до 120 мм — 0,8 мм. Кривизна профиля на 1 м длины не превышает 1,5 мм для профилей повышенной точности и 2,5 мм для нормальной. Скручивание нормируется в пределах 1 на 1 м. Толщина стенки П-образного профиля обычно составляет 1,2–4,0 мм при высоте полки 10–120 мм.

Покрытия и защита поверхности

Профиль поставляется без покрытия, с анодированием или порошковой окраской. Анодирование по ГОСТ 9.031 выполняется на толщину 5–25 мкм: 5–10 мкм для внутренних конструкций, 15–25 мкм для фасадных систем. Порошковое окрашивание по ГОСТ 9.410 обеспечивает толщину 60–120 мкм и атмосферостойкость в условиях У1 и УХЛ1. Для агрессивных сред применяют электрофорезное покрытие с толщиной 20–25 мкм.

Применение в конструкциях и оборудовании

П-образный профиль ГОСТ 22233-93 используется как силовой и декоративный элемент в следующих системах:

• стоечные и ригельные элементы стоечно-ригельных фасадных систем остекления;
• обрамление оконных и дверных проёмов в алюминиевых профильных системах;
• каркасы перегородок и подвесных потолков в промышленных зданиях;
• направляющие и упоры в конвейерном оборудовании и автоматизированных линиях;
• элементы корпусов электротехнических шкафов и распределительных щитов;
• несущие элементы торгового и складского стеллажного оборудования.

При монтаже профиль соединяется через угловые кронштейны, самонарезающие винты по алюминию или заклёпки. Температурный зазор при стыковке на улице принимается из расчёта линейного расширения 23 10 1/C. Рабочий диапазон температур — от –60 C до +80 C без потери несущей способности.

Контроль качества и маркировка

Каждая партия сопровождается сертификатом, где указываются марка сплава, состояние поставки, номер плавки, механические свойства и результаты измерений геометрии. На поверхности не допускаются трещины, закаты, расслоения и следы коррозии. Допускаются локальные забоины глубиной не более половины поля допуска на размер. Маркировка наносится на ярлык каждой связки: наименование профиля, сплав, состояние, длина, номер партии.

Вопросы и ответы