П-образный профиль С245 в Минске


П-образный профиль С245: гнутый швеллер из стали С245

П-образный профиль С245 — гнутый равнополочный швеллер, изготовленный из конструкционной углеродистой стали обычного качества по ГОСТ 27772-2015. Формообразование выполняется на профилегибочных станах из рулонной или листовой заготовки толщиной 2–8 мм методом последовательной подгибки полок. В отличие от горячекатаного швеллера, гнутый П-образный профиль имеет постоянную толщину стенки и полок, малый радиус гиба (1,5–3 толщины металла) и повышенную точность геометрии по длине и углу 90.

Сталь С245 относится к группе нормальной прочности: предел текучести — не менее 245 МПа, временное сопротивление — 370–490 МПа, относительное удлинение — не менее 25 %. Химический состав ограничивает углерод на уровне 0,22 %, что обеспечивает удовлетворительную свариваемость без предварительного подогрева при толщине до 8 мм. Ударная вязкость при температуре –20 C сохраняется не ниже 34 Дж/см, что допускает эксплуатацию конструкций в климатических зонах с расчётной температурой до –40 C.

Сортамент и геометрические параметры

Гнутый П-образный профиль из С245 выпускается высотой 40–250 мм, шириной полки 20–120 мм, с толщиной стенки 2–8 мм. Длина мерных отрезков — 6–12 м, точность по длине — 5 мм. Кривизна по длине не превышает 1,5 мм на 1 м. Отклонение от перпендикулярности полок — не более 1.

Высота, ммШирина полки, ммТолщина, ммМасса 1 м, кгМомент сопротивления Wx, см
50403,02,053,42
80504,04,2710,8
120605,07,8528,4
160806,013,262,7
2001008,022,6128

Технологические свойства и обработка

Сталь С245 в составе гнутого профиля допускает резку на гильотинных ножницах, ленточнопильных и абразивно-отрезных станках без образования трещин кромки. Гибка в холодном состоянии возможна при радиусе не менее 2 толщин; для меньших радиусов требуется нагрев до 700–750 C. Сварка выполняется электродами Э46 или сварочной проволокой Св-08Г2С в среде CO; режимы — без предварительного подогрева при толщине до 8 мм.

Отверстия под болтовые соединения М8–М20 продавливаются на прессах или сверлятся по кондуктору. Антикоррозионная защита — горячее цинкование (толщина покрытия 40–80 мкм) либо грунт-эмали на эпоксидной или полиуретановой основе. Профиль поставляется без термообработки, в состоянии после формовки.

Области применения

  • Несущие каркасы быстровозводимых зданий: стойки, ригели, прогоны кровельных систем.
  • Каркасы сельскохозяйственных ангаров, зернохранилищ, животноводческих комплексов.
  • Опорные конструкции конвейерных галерей и эстакад на горно-обогатительных комбинатах.
  • Рамы и обвязки грузовых автомобильных прицепов, кузовов спецтехники.
  • Элементы мостовых ограждений, дорожных барьеров, шумозащитных экранов.
  • Каркасы стеллажных систем и подвесных путей грузоподъёмностью до 3,2 т.

Нормативная база

  • ГОСТ 27772-2015 — прокат для строительных стальных конструкций, сталь С245.
  • ГОСТ 11474-76 — профили стальные гнутые, общие технические условия.
  • СП 16.13330.2017 — стальные конструкции, расчётные сопротивления по пределу текучести.
  • ГОСТ 30245-2003 — профили гнутые замкнутые и открытые для строительных конструкций.

Вопросы и ответы

Чем гнутый П-образный профиль С245 отличается от горячекатаного швеллера?

Гнутый профиль формуется из листа или рулона, имеет равномерную толщину стенки и полок, малые радиусы гиба и повышенную точность размеров. Горячекатаный швеллер имеет переменную толщину элементов и уклон внутренних граней полок.

При какой минимальной температуре допустима эксплуатация конструкций из С245?

Расчётная температура эксплуатации — до –40 C при условии сохранения ударной вязкости не ниже 34 Дж/см при –20 C. Для более низких температур применяют стали повышенной хладостойкости, например С345 с гарантией при –40 C.

Какой сварочный материал применяется для С245?

Ручная дуговая сварка — электроды Э46 по ГОСТ 9467-75. Механизированная сварка в среде CO — проволока Св-08Г2С по ГОСТ 2246-70. Предварительный подогрев не требуется при толщине до 8 мм.

Возможна ли гибка профиля С245 в холодном состоянии?

Да, при радиусе гиба не менее двух толщин металла. При меньших радиусах необходима местная термообработка до 700–750 C во избежание образования трещин и наклёпа.