Палубные шпигаты ОСТ 5.5432-80 — судовые дренажные устройства закрытого типа
Палубные шпигаты ОСТ 5.5432-80 — штатные судовые дренажные устройства, предназначенные для удаления забортной воды, атмосферных осадков и технологических стоков с открытых палуб, платформ и настилов. Конструкция выполнена по отраслевому стандарту ОСТ 5.5432-80, который регламентирует присоединительные размеры, материал корпуса и предельные эксплуатационные нагрузки для судовых систем водоотведения.
Ключевая особенность шпигатов данного исполнения — закрытая схема дренажа с обратным клапаном, исключающая попадание забортной воды внутрь корпуса при крене, дифферente или захлёстывании палубы волной. Устройство обеспечивает односторонний пропуск потока: сток самотеком направляется за борт, а при обратном давлении (подпоре) клапан герметично перекрывает сечение, предотвращая затопление нижерасположенных помещений.
Конструктивные параметры и материалы
Корпусные детали шпигатов ОСТ 5.5432-80 изготавливаются из коррозионностойких материалов, пригодных для эксплуатации в морской воде. В зависимости от модификации применяются:
- бронза БрА9Ж3Л — для арматуры, работающей в условиях прямого контакта с забортной водой;
- латунь ЛЦ40Сд — для корпусов и патрубков, монтируемых в надводной части корпуса;
- нержавеющая сталь 12Х18Н10Т — для шпигатов, устанавливаемых на палубах из алюминиевых сплавов (исключение гальванической коррозии);
- серый чугун СЧ20 с защитным покрытием — для внутренних дренажных магистралей, не контактирующих с морской водой.
Уплотнительные элементы выполняются из маслобензостойкой резины или фторопласта, что обеспечивает работоспособность в диапазоне температур от –40 C до +80 C. Присоединительные фланцы шпигатов соответствуют посадочным размерам, указанным в ОСТ 5.5432-80, что позволяет сопрягать устройства с типовыми судовыми трубами без дополнительной подгонки.
Типоразмерный ряд и монтажные характеристики
Стандарт предусматривает несколько типоразмеров шпигатов, различающихся условным проходом и пропускной способностью. Основные геометрические параметры приведены в таблице.
| Условный проход, мм | Высота корпуса, мм | Присоединительный фланец, мм | Масса, кг | Пропускная способность, м/ч |
|---|---|---|---|---|
| 50 | 120 | 140 140 | 3,2 | 8 |
| 80 | 145 | 180 180 | 5,6 | 18 |
| 100 | 160 | 205 205 | 7,8 | 30 |
Монтаж шпигатов выполняется в палубном настиле с последующей приваркой или креплением на болтах через уплотнительную прокладку. Верхняя приёмная решётка съёмная, что обеспечивает доступ для ревизии и очистки внутренней полости от наносных загрязнений. Для палуб с уклоном предусмотрена регулировка плоскости приёма в пределах 3–5, компенсирующая строительный подъём настила.
Области применения в судовых системах
Шпигаты ОСТ 5.5432-80 применяются в дренажных системах судов различных классов и назначений. Устройства устанавливаются в местах, где требуется гарантированное удаление воды с одновременной защитой внутреннего объёма от забортной воды:
- открытые палубы грузовых судов — удаление дождевой воды и воды от захлёстывания волной;
- рабочие палубы рыбопромысловых судов — отвод воды от рыбообрабатывающего оборудования и мойки палуб;
- палубы паромов и пассажирских судов — дренаж открытых прогулочных зон;
- технологические платформы буровых установок — сбор и отвод технологических стоков;
- палубы судов технического флота — водоотведение с рабочих площадок кранового и навигационного оборудования.
При выборе шпигата учитывается интенсивность поступления воды, угол крена судна и высота борта в районе установки. Для помещений с повышенными требованиями к герметичности (например, вблизи грузовых танков) применяются модификации с усиленным прижимом клапана и дополнительным запорным элементом.
Эксплуатационные требования и обслуживание
Шпигаты ОСТ 5.5432-80 рассчитаны на длительную работу в условиях вибрации корпуса, перепадов температур и воздействия морской атмосферы. Периодичность технического обслуживания — не реже одного раза в год, а также после каждого докования судна. Регламентные работы включают:
- осмотр и очистку приёмной решётки от мусора и наносных отложений;
- проверку герметичности обратного клапана при обратном давлении;
- контроль состояния уплотнительных прокладок и крепёжных элементов;
- смазку шарнирных соединений клапана (при наличии);
- проверку отсутствия гальванической коррозии в месте контакта корпуса с палубным настилом.
При замене вышедших из строя устройств на шпигаты других стандартов необходимо сверять присоединительные размеры и пропускную способность с проектными параметрами судовой дренажной системы. Несоблюдение соответствия может привести к снижению скорости водоотведения и, как следствие, к скоплению воды на палубе при интенсивных осадках или захлёстывании волной.
Вопросы и ответы
Чем шпигаты ОСТ 5.5432-80 отличаются от шпигатов других стандартов?
Основное отличие — конструкция обратного клапана и присоединительные размеры, регламентированные ОСТ 5.5432-80. Устройства обеспечивают герметичное перекрытие сечения при обратном давлении до 0,1 МПа и рассчитаны на установку в палубы толщиной от 8 до 25 мм.
Какие материалы применяются для изготовления шпигатов?
Корпуса изготавливаются из бронзы БрА9Ж3Л, латуни ЛЦ40Сд, нержавеющей стали 12Х18Н10Т или чугуна СЧ20 с защитным покрытием. Выбор материала определяется условиями эксплуатации и материалом палубного настила.
Какой типоразмер шпигата выбрать для открытой палубы грузового судна?
Для палуб грузовых судов обычно применяются шпигаты с условным проходом 80–100 мм. Расчёт требуемого прохода выполняется исходя из площади палубы, интенсивности осадков и ожидаемого объёма воды от захлёстывания волной.
Требуется ли специальный инструмент для монтажа шпигата?
Монтаж выполняется стандартным слесарным инструментом. Для приварных исполнений необходимы сварочные работы, для фланцевых — ключи соответствующего размера. Уплотнительная прокладка устанавливается между фланцем шпигата и палубным настилом.
