Паста ГОИ 2 в Минске

Модель:tm2231716
0 р.

Паста ГОИ 2: полировальный состав на основе оксида хрома

Паста ГОИ 2 — абразивно-полировальный состав на основе оксида хрома CrO (60–75 % массовой доли) с наполнителями из стеариновой кислоты, парафина, керосина и силикагеля. Номер «2» в маркировке соответствует среднему размеру абразивного зерна 7–10 мкм по ГОСТ 3647-80, что ставит пасту в разряд средних по зернистости составов линейки ГОИ (1, 2, 3, 4). Твёрдость оксида хрома по Моосу — 8,5–9,0, что обеспечивает съём металла без внедрения в поверхность и без деформации кромок.

В отличие от пасты ГОИ 1 (зерно 0,5–1 мкм, финишная доводка) и ГОИ 3 (зерно 15–25 мкм, черновая полировка), состав № 2 занимает промежуточную позицию: он снимает риски после шлифования P1200–P2000 и подготавливает поверхность к финишной операции. Цвет пасты — тёмно-зелёный, консистенция — плотная мазеобразная, температура каплепадения 55–65 C.

Технические параметры

ПараметрЗначениеМетод контроляВлияние на процессПримечание
Массовая доля CrO60–75 %ГОСТ 2912-79Скорость съёма металлаОснова абразивной способности
Размер зерна7–10 мкмГОСТ 3647-80Шероховатость Ra 0,08–0,16 мкмСредняя фракция линейки
Твёрдость абразива (Моос)8,5–9,0СправочноОбработка закалённых сталейНиже корунда (9,0)
Температура каплепадения55–65 CГОСТ 6793-74Работоспособность связкиПлавление парафина
Расход на 1 м15–30 гПрактикаСебестоимость операцииЗависит от материала

Области применения

  • Доводка поверхностей пресс-форм для литья пластмасс под давлением и выдувного формования — удаление следов электроэрозионной обработки после шлифования.
  • Полировка шеек коленчатых и распределительных валов двигателей внутреннего сгорания на станках с вращающимися войлочными кругами.
  • Подготовка зеркал оптических систем, линз и призм из оптического стекла марок К8, ТФ5 перед нанесением просветляющих покрытий.
  • Обработка режущих кромок хирургического инструмента из нержавеющих сталей 40Х13, 95Х18 — снятие заусенцев без изменения геометрии.
  • Финишная обработка деталей гидроаппаратуры: золотников, плунжеров, распределительных клапанов с допуском по шероховатости Ra 0,1 мкм.
  • Полировка литьевых форм для стеклотары и пресс-форм для оптических линз из поликарбоната и ПММА.

Технология применения

Пасту наносят на войлочный, фетровый или суконный круг диаметром 100–300 мм при частоте вращения 800–3000 об/мин. Для достижения равномерного съёма рекомендуется предварительная правка круга и подача пасты порциями по 2–5 г. Оптимальное удельное давление прижатия детали — 0,05–0,2 МПа. При обработке закалённых сталей (HRC 50–62) применяют СОЖ на основе керосина или индустриального масла И-20А для отвода тепла и удаления шлама.

Для ручной доводки пасту наносят на фетровый брусок или салфетку из бязи. В этом случае достигается шероховатость Ra 0,12–0,20 мкм, что достаточно для декоративной полировки корпусных деталей приборов и арматуры.

Меры предосторожности

Оксид хрома относится к веществам 3-го класса опасности по ГОСТ 12.1.007-76. При механической обработке образуется аэрозоль, содержащий CrO и продукты износа круга. Рабочие места оборудуют местной вытяжной вентиляцией с фильтрацией. Средства индивидуальной защиты — респиратор типа «Лепесток» или РУ-60М, защитные очки, перчатки. Хранение пасты — в закрытой таре при температуре –20…+30 C, гарантийный срок годности 24 месяца с даты изготовления.

Вопросы и ответы

Чем паста ГОИ 2 отличается от пасты ГОИ 1?

Паста ГОИ 2 имеет размер абразивного зерна 7–10 мкм против 0,5–1 мкм у ГОИ 1. Это обеспечивает более высокую производительность съёма металла, но большую шероховатость обработанной поверхности: Ra 0,08–0,16 мкм против Ra 0,02–0,04 мкм. ГОИ 2 применяют для промежуточной полировки, ГОИ 1 — для финишной доводки.

Можно ли полировать пастой ГОИ 2 алюминиевые сплавы?

Да, но с ограничениями. Оксид хрома химически инертен к алюминию, однако мягкость сплавов АД31, АМг6 приводит к быстрому засаливанию круга. Рекомендуется снижать частоту вращения до 800–1200 об/мин и применять керосин для промывки круга. Для литейных сплавов АК12, АК7ч паста ГОИ 2 даёт матовый блеск без глубокого съёма.

Какая шероховатость достигается после полировки пастой ГОИ 2?

При машинной полировке войлочным кругом на закалённой стали 40Х (HRC 48–52) достигается Ra 0,08–0,16 мкм. При ручной доводке фетровым бруском — Ra 0,12–0,20 мкм. Для получения Ra 0,04 мкм требуется последующая обработка пастой ГОИ 1 или алмазной пастой АСМ 1/0.

Совместима ли паста ГОИ 2 с ультразвуковой очисткой?

Да. После полировки детали промывают в ультразвуковой ванне с раствором моющего средства (например, «Лабомид-203») при температуре 50–60 C и частоте 35–40 кГц в течение 5–10 минут. Остатки пасты в виде оксида хрома удаляются полностью, что критично для деталей гидравлики и оптики.