Паста ГОИ 3: полировальный состав на основе оксида хрома
Паста ГОИ 3 — абразивно-полировальный состав на основе оксида хрома CrO (60–75 % массовой доли) с наполнителями из стеариновой кислоты, керосина и силикагеля, предназначенный для тонкой и финишной полировки металлических поверхностей. Номер «3» в маркировке соответствует среднему размеру абразивного зерна 3–7 мкм и определяет промежуточное положение между грубой пастой ГОИ 1 (зерно 20–40 мкм) и тонкой ГОИ 4 (зерно 1–2 мкм).
Состав выпускается в виде брусков тёмно-зелёного цвета массой 40–60 г по ГОСТ 3647-80. Твёрдость пасты при 20 C — 12–18 МПа, температура каплепадения — 65–75 C. Рабочая температура полирования — 15–35 C; при нагреве выше 60 C связка размягчается и абразив теряет удерживающую способность.
Технические характеристики
| Параметр | Значение | Метод контроля | Единица | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Массовая доля CrO | 60–75 | ГОСТ 4212-76 | % | основной абразив |
| Размер абразивного зерна | 3–7 | микроскопия | мкм | средняя фракция |
| Твёрдость при 20 C | 12–18 | пенетрометр | МПа | по ГОСТ 3647-80 |
| Температура каплепадения | 65–75 | ГОСТ 6793-74 | C | связка стеарин/керосин |
| Шероховатость после полирования | Ra 0,012–0,025 | профилометр | мкм | по стали 40Х |
Области применения
- Финишная полировка поверхностей пресс-форм и литьевых форм из сталей 40Х, 5ХНМ, 4Х5МФС после электроэрозионной обработки.
- Доводка измерительного инструмента: калибры-пробки, скобы, концевые меры длины по ГОСТ 9038-90.
- Полировка оптических деталей из стёкол К8, ЛК7 на станках типа ШП-350, ПД-250.
- Подготовка шлифов для металлографических исследований на микроскопах МИМ-8, Neophot-32.
- Удаление следов коррозии и прижогов с поверхностей деталей ГТД и гидроагрегатов.
- Финишная обработка режущих кромок твердосплавного инструмента из сплавов ВК6, ВК8, Т15К6.
Технология применения
Пасту наносят на фетровый, войлочный или суконный круг диаметром 100–300 мм. Окружная скорость полирования — 15–30 м/с для стали, 8–15 м/с для цветных металлов и оптических стёкол. Удельное давление прижима — 0,05–0,2 МПа. Расход пасты — 2–5 г на 1 дм обрабатываемой поверхности при однократной заправке круга.
Для достижения шероховатости Ra 0,025 мкм рекомендуется двухступенчатая обработка: предварительная пастой ГОИ 2 (зерно 7–10 мкм) и финишная пастой ГОИ 3. Промежуточная промывка деталей — уайт-спирит или нефрас С2-80/120 по ГОСТ 8505-80.
Меры безопасности
Оксид хрома CrO относится к веществам 3-го класса опасности по ГОСТ 12.1.007-76. При механической обработке образуется аэрозоль с концентрацией до 2 мг/м; ПДК в воздухе рабочей зоны — 1 мг/м. Работы проводят в помещениях с приточно-вытяжной вентиляцией, оператор использует респиратор типа «Лепесток» и защитные очки по ГОСТ 12.4.013-85.
Вопросы и ответы
Чем паста ГОИ 3 отличается от пасты ГОИ 2 и ГОИ 4?
Паста ГОИ 3 имеет средний размер абразивного зерна 3–7 мкм, что обеспечивает шероховатость Ra 0,012–0,025 мкм. Паста ГОИ 2 (зерно 7–10 мкм) применяется для предварительной полировки, паста ГОИ 4 (зерно 1–2 мкм) — для зеркальной доводки оптики и полупроводниковых пластин.
Какие материалы можно полировать пастой ГОИ 3?
Паста эффективна для углеродистых и легированных сталей (40Х, 5ХНМ, 4Х5МФС), твёрдых сплавов ВК6, ВК8, Т15К6, цветных металлов (латунь ЛС59-1, бронза БрАЖ9-4), а также оптических стёкол К8, ЛК7. Не рекомендуется для алюминиевых сплавов из-за налипания связки.
При какой температуре хранить пасту ГОИ 3?
Пасту хранят при температуре –20…+25 C в закрытой таре, защищая от прямых солнечных лучей. При нагреве выше 60 C связка размягчается, при замораживании ниже –25 C возможно растрескивание бруска. Гарантийный срок хранения — 24 месяца с даты изготовления.
Какой круг выбрать для полировки пастой ГОИ 3?
Для стали применяют войлочные или фетровые круги диаметром 100–300 мм при окружной скорости 15–30 м/с. Для цветных металлов и стёкол используют суконные круги при скорости 8–15 м/с. Удельное давление прижима — 0,05–0,2 МПа.
