Пищевая сетка AISI 321 в Минске

Пищевая сетка AISI 321: нержавеющая тканая сетка из стали 12Х18Н10Т для пищевых производств

Пищевая сетка AISI 321 — тканая металлическая сетка из коррозионностойкой аустенитной стали 12Х18Н10Т (аналог AISI 321, EN 1.4541), стабилизированной титаном. Стабилизация титаном в количестве не менее 5C блокирует образование карбидов хрома по границам зёрен, что исключает межкристаллитную коррозию при длительной эксплуатации в диапазоне 450–850 C и после сварки без последующей термообработки. Именно это свойство отличает сетку AISI 321 от сеток из AISI 304 и делает её пригодной для контакта с пищевым сырьём в условиях горячих технологических сред, пара и мойки щелочными и кислотными моющими растворами.

Технические характеристики и сортамент

Сетка выпускается в двух основных исполнениях: тканая (полотняное, саржевое, репсовое переплетение) и фильтровая (гальванически закреплённая на перфорированном листе). Номинальные параметры тканого полотна:

• диаметр проволоки основы и утка — 0,05–1,20 мм;
• размер ячейки в свету — 0,04–5,00 мм;
• число меш (mesh) — 20–400 на дюйм;
• ширина рулона — 1000–1500 мм, длина намотки — до 30 м;
• живое сечение — 25–62 % в зависимости от переплетения;
• предельное отклонение размера ячейки — 5 % по ГОСТ 6613 и ISO 9044.

Плотность стали 12Х18Н10Т — 7,9 г/см, предел текучести — не менее 205 МПа, временное сопротивление — 520–720 МПа, относительное удлинение — 40 %. Рабочий интервал температур без потери механических свойств — от –196 C до +600 C; кратковременно допускается нагрев до 850 C. Твёрдость проволоки после холодной протяжки — 180–220 HV.

Применение в пищевой промышленности

Сетка AISI 321 устанавливается в качестве фильтрующего элемента в оборудовании, работающем с агрессивными и горячими средами:

• молочные линии — фильтры сыворотки и нормализованного молока, сита сырных ванн, узлы CIP-мойки;
• пивоваренные и винодельческие производства — заторные чаны, фильтр-прессы, сепараторы сусла;
• масложировые цеха — фильтрация рафинированных и нерафинированных масел при 80–120 C;
• кондитерские и хлебопекарные линии — просеиватели муки, сахарной пудры, какао-порошка;
• мясопереработка — дренажные сетки коптильных камер и варочных котлов;
• сахарные заводы — фильтрация сиропа и клеровки, работа с известковым молоком.

В системах водоподготовки пищевых предприятий сетка применяется в дисковых и барабанных фильтрах, а также в качестве несущего слоя в фильтрах с активированным углём. Устойчивость к хлоридсодержащим моющим средствам и пара при 140 C обеспечивает ресурс полотна не менее 8000 рабочих циклов до потери целостности ячейки.

Технологические особенности и совместимость

Стабилизированная титаном структура позволяет эксплуатировать сетку после сварки без аустенизации. Сварные швы на фильтровальных кассетах и обечайках сохраняют стойкость к межкристаллитной коррозии в средах с pH 2–12. Сетка совместима с контактными поверхностями из AISI 316L, AISI 304, фторопласта Ф-4 и силиконовых уплотнений. При монтаже не допускается контакт с углеродистой сталью без изолирующих прокладок — это вызывает гальваническую коррозию в зоне крепления.

Для сохранения геометрии ячейки рулоны транспортируются в вертикальном положении, резка выполняется на гильотинных ножницах или лазером без термического повреждения кромки. Допустимое рабочее давление на фильтровальное полотно — до 0,6 МПа при опоре на перфорированный лист.

Вопросы и ответы