Пищевые конвейерные ленты ТУ 38.305138-99 в Минске


Пищевые конвейерные ленты ТУ 38.305138-99: технические характеристики и области применения

Пищевые конвейерные ленты, выпускаемые по ТУ 38.305138-99, представляют собой многослойные резинотканевые изделия, предназначенные для транспортирования сыпучих, кусковых и штучных пищевых продуктов в условиях прямого контакта с пищевой средой. Технические условия регламентируют изготовление лент на основе тканевых каркасов из комбинированных волокон с рабочими обкладками из пищевых резиновых смесей, допущенных к контакту с продуктами питания.

Конструкция и материалы

Лента состоит из тягового каркаса — двух или более прокладок ткани типа ТК или БКНЛ, — и наружных обкладок. Рабочая обкладка выполняется из резиновой смеси на основе натурального и синтетического каучука, не содержащей токсичных ингредиентов и компонентов, мигрирующих в пищевую продукцию. Толщина рабочей обкладки составляет 2–4 мм, нерабочей — 1–2 мм. Каркас обеспечивает прочность на разрыв, обкладки — износостойкость и гигиеничность поверхности.

Технические параметры

ПараметрЗначениеЕдиницаУсловиеМетод контроля
Прочность связи обкладки с каркасом 4,0кН/мпри 20 CГОСТ 6768
Относительное удлинение при разрыве 350%по основеГОСТ 12586
Диапазон рабочих температур–20…+60CэксплуатацияГОСТ 15152
Ширина ленты300–1200ммпо заказуГОСТ 22644
Толщина рабочей обкладки2,0–4,0ммноминалГОСТ 22644

Области применения

  • Хлебопекарное производство — транспортирование тестовых заготовок, готовой продукции по охлаждающим и упаковочным линиям.
  • Мясоперерабатывающие цеха — перемещение мясного сырья, полуфабрикатов и колбасных изделий на участках разделки и фасовки.
  • Молочные заводы — подача творожной массы, сырного зерна, готовой продукции в фасовочных автоматах.
  • Кондитерские фабрики — транспортирование карамельной массы, шоколадных полуфабрикатов, печенья на охлаждающих туннелях.
  • Овощеперерабатывающие линии — перемещение мытых и нарезанных овощей, фруктов на инспекционных и сортировочных столах.
  • Рыбопереработка — подача филе, фарша и готовой продукции в упаковочных и сортировочных системах.

Условия эксплуатации

Ленты эксплуатируются на конвейерах с гладкими и желобчатыми роликоопорами, барабанами диаметром не менее 160 мм для лент с двумя прокладками и не менее 250 мм — с тремя и более. Натяжение регулируется винтовыми или грузовыми натяжными устройствами. Скорость транспортирования — до 2,5 м/с. Ленты устойчивы к воздействию влажной среды, моющих растворов на основе щелочей и поверхностно-активных веществ при температуре до 60 C. Не допускается контакт с минеральными маслами, органическими растворителями и концентрированными кислотами.

Маркировка и приёмка

Каждая лента маркируется с указанием типа, ширины, числа прокладок, толщины обкладок и даты изготовления. Приёмка осуществляется партиями. Контролируются прочность связи обкладок с каркасом, разрывная нагрузка по основе и утку, относительное удлинение, твёрдость резины по Шору А. Ленты подлежат обязательной санитарно-эпидемиологической экспертизе на соответствие требованиям к материалам, контактирующим с пищевыми продуктами.

Вопросы и ответы

Какие пищевые продукты допускается транспортировать лентами по ТУ 38.305138-99?

Ленты предназначены для сыпучих, кусковых и штучных продуктов без упаковки: муки, крупы, теста, мясных и рыбных полуфабрикатов, овощей, кондитерских изделий. Контакт с жидкими кислотами и жирами при температуре выше 60 C не допускается.

Какой минимальный диаметр приводного барабана допустим?

Для лент с двумя прокладками — не менее 160 мм, с тремя — не менее 250 мм, с четырьмя — не менее 320 мм. Уменьшение диаметра приводит к расслоению каркаса и снижению ресурса.

Как проводится санитарная обработка лент?

Допускается мойка тёплым раствором моющих средств с pH 7–10 при температуре до 60 C, ополаскивание водой и обработка дезинфицирующими растворами, разрешёнными для пищевых производств. Абразивные чистящие средства не применяются.

Каков ресурс ленты при непрерывной эксплуатации?

При соблюдении режимов натяжения, центрирования и температурного диапазона ресурс составляет 12–24 месяца в зависимости от интенсивности загрузки и абразивности транспортируемого продукта.