Пластики для гравировки ZENOMARK LINE METAL в Минске

Пластики для гравировки ZENOMARK LINE METAL: технические характеристики и применение

ZENOMARK LINE METAL — серия лазерно-гравировальных пластиков, разработанная для маркировки металлических поверхностей и изделий из нержавеющей стали, алюминиевых сплавов и оцинкованной стали. Материал представляет собой двухслойную полимерную композицию с верхним слоем, обеспечивающим контрастное изображение под воздействием волоконного лазера с длиной волны 1064 нм. Плотность материала — 1,42–1,48 г/см, толщина стандартных листов — 0,8; 1,6 и 3,2 мм.

Состав и физико-механические свойства

Основу пластика ZENOMARK LINE METAL составляет акрилонитрилбутадиенстирольная матрица с минеральным наполнителем, модифицированная для повышения термостойкости. Верхний гравируемый слой содержит светостабилизирующие добавки, обеспечивающие чёткость контуров при скорости гравировки 300–1200 мм/с. Температурный диапазон эксплуатации — от –40 C до +90 C. Водопоглощение за 24 ч — не более 0,35 %.

• Предел прочности при растяжении — 42–48 МПа
• Твёрдость по Бринеллю — 12–16 HB
• Ударная вязкость по Шарпи — 8–11 кДж/м
• Теплостойкость по Вика — 95–102 C

Типоразмеры и параметры гравировки

Области применения

Пластики ZENOMARK LINE METAL применяются для изготовления шильдов, табличек и маркировочных бирок на промышленном оборудовании. В нефтегазовой отрасли — для маркировки запорной арматуры, фланцевых соединений и трубопроводной обвязки. В машиностроении — для идентификации узлов металлорежущих станков, прессового оборудования и подъёмно-транспортных механизмов. В энергетике — для обозначения клеммных коробок, кабельных трасс и распределительных щитов.

• Маркировка корпусов насосных агрегатов и компрессоров
• Таблички на металлоконструкциях мостовых кранов
• Идентификация арматуры в системах отопления и водоснабжения
• Бирки для трубопроводов высокого давления

Технология обработки

Гравировка выполняется волоконными лазерами мощностью 20–50 Вт. Оптимальная частота следования импульсов — 20–80 кГц, диаметр пятна фокусировки — 40–80 мкм. Резка материала производится CO-лазером или механическим способом. Для нанесения изображения на криволинейные поверхности применяются гибкие модификации толщиной 0,8 мм с радиусом изгиба от 15 мм.

Вопросы и ответы