Пластиковые трубы ТУ 2248-001-84300500-2009: технические условия на полимерные трубопроводы
ТУ 2248-001-84300500-2009 — ведомственный нормативный документ, регламентирующий изготовление, приёмку и испытания полимерных труб, выпускаемых конкретным предприятием-производителем. В отличие от ГОСТ, технические условия допускают расширенную номенклатуру типоразмеров, собственные рецептуры композиций и индивидуальные режимы экструзии, что делает их основой для заказа труб под конкретный технологический процесс. Документ распространяется на трубы из термопластов, формуемых методом непрерывной шнековой экструзии, и устанавливает требования к сырью, геометрии, физико-механическим показателям и методам контроля готовой продукции.
Область применения и конструктивные особенности
Трубы по данным ТУ применяются в системах, где рабочая среда агрессивна к металлу либо требуется диэлектрическая изоляция токоведущих элементов. Типовые узлы установки:
- технологические трубопроводы подачи кислот, щелочей и растворов солей на гальванических линиях и травильных участках;
- контуры оборотного водоснабжения градирен, чиллеров и теплообменных аппаратов с рабочей температурой до 60 C;
- системы пневмотранспорта сыпучих полимерных гранул на участках дозирования и смешения;
- кабельные каналы и защитные оболочки для прокладки контрольных линий в цехах с повышенной влажностью;
- дренажные и дренажно-распределительные коллекторы на очистных сооружениях промышленных стоков.
Конструктивно изделия представляют собой гладкостенные цилиндрические оболочки постоянного сечения. Соединение с арматурой и между собой выполняется раструбной сваркой, стыковой сваркой нагретым инструментом либо разъёмными фланцевыми узлами с уплотнительными кольцами. Для компенсации линейного температурного расширения в трассу включают П-образные компенсаторы или сильфонные вставки.
Номенклатура и технические параметры
Документ нормирует размерный ряд, толщину стенки и допуски на овальность. Ниже приведены справочные значения для типовых исполнений.
| Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Номинальное давление, МПа | Рабочая температура, C | Метод соединения |
|---|---|---|---|---|
| 20 | 2,0 | 1,0 | –20…+60 | раструбная сварка |
| 63 | 3,0 | 1,0 | –20…+60 | стыковая сварка |
| 110 | 4,2 | 0,8 | –20…+60 | стыковая сварка |
| 160 | 6,2 | 0,6 | –20…+50 | фланцевый узел |
| 225 | 8,6 | 0,6 | –20…+50 | фланцевый узел |
Контролируемые показатели качества
Приёмо-сдаточные испытания включают замер геометрии, определение относительного удлинения при разрыве и проверку герметичности гидравлическим давлением. Относительное удлинение при разрыве нормируется не ниже 350 % для труб из полиэтилена и не ниже 100 % для непластифицированного поливинилхлорида. Термостабилизация оценивается по изменению длины образца после выдержки в воздушной среде при 150 C в течение 30 минут — усадка не должна превышать 3 %. Стойкость к растрескиванию под напряжением проверяют на образцах, погружённых в поверхностно-активную среду при постоянной нагрузке.
Условия эксплуатации и монтажа
Трубопровод укладывают на опоры с шагом, рассчитанным по прогибу, либо в грунт на песчаную подушку толщиной не менее 100 мм. При прокладке в траншее температура монтажа должна быть не ниже –10 C. Сварные стыки контролируют визуально и ультразвуковым методом. Для трасс, работающих с периодическим нагревом, предусматривают свободное перемещение труб в хомутах крепления.
Вопросы и ответы
Чем ТУ 2248-001-84300500-2009 отличается от ГОСТ 18599?
Технические условия разрабатываются под конкретное производство и могут содержать расширенный размерный ряд, собственные рецептуры композиций и дополнительные методы контроля, не предусмотренные межгосударственным стандартом.
Для каких сред пригодны трубы по данным ТУ?
Изделия рассчитаны на транспортирование воды, водных растворов кислот и щелочей, а также сыпучих полимерных гранул при температуре рабочей среды от –20 C до +60 C в зависимости от типоразмера.
Какой метод соединения предпочтителен для диаметра 110 мм?
Для труб наружным диаметром 110 мм применяют стыковую сварку нагретым инструментом, обеспечивающую равнопрочное соединение с основным материалом стенки.
Как проверяется герметичность готовых труб?
Герметичность подтверждают гидравлическим испытанием давлением, превышающим номинальное в 1,5 раза, с выдержкой не менее 1 часа и контролем отсутствия протечек и падения давления.
