Пластина маслобензостойкая МБС-М-20 для металлургии: технические характеристики и применение
Пластина маслобензостойкая МБС-М-20 представляет собой рулонный или листовой материал на основе синтетического каучука общего назначения с повышенной стойкостью к нефтепродуктам, применяемый в металлургическом производстве для герметизации узлов, контактирующих с маслами, эмульсиями и топливно-смазочными материалами. Технические условия на изделие регламентируют толщину, физико-механические показатели и работоспособность в среде прокатных смазок, гидравлических масел и смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ).
Технические характеристики
Материал МБС-М-20 выпускается в виде пластин толщиной от 1 до 20 мм, шириной рулона до 1000 мм. Основные параметры определяются рецептурой на основе бутадиен-нитрильного каучука (NBR) с содержанием акрилонитрила, обеспечивающим баланс между маслостойкостью и морозостойкостью. Пластина сохраняет эластичность в диапазоне температур от –30 C до +90 C, кратковременно выдерживает нагрев до +110 C.
| Показатель | Значение | Единица измерения | Метод контроля | Условия эксплуатации |
|---|---|---|---|---|
| Толщина | 1–20 | мм | ГОСТ 17035 | Герметизация узлов |
| Прочность при растяжении | не менее 8,0 | МПа | ГОСТ 270 | Прокатные станы |
| Относительное удлинение | не менее 250 | % | ГОСТ 270 | Подвижные соединения |
| Твёрдость по Шору А | 55–70 | усл. ед. | ГОСТ 263 | Уплотнительные прокладки |
| Степень набухания в масле И-20А | не более 12 | % | ГОСТ 9.030 | Гидросистемы |
| Морозостойкость | –30 | C | ГОСТ 7912 | Цеха с пониженной температурой |
Стойкость к рабочим средам металлургического производства
Пластина МБС-М-20 предназначена для эксплуатации в условиях постоянного контакта с индустриальными маслами, смазочно-охлаждающими жидкостями на основе эмульсий, керосином, дизельным топливом и бензином. В металлургии материал применяется в системах смазки прокатных клетей, узлах гидравлических прессов, уплотнениях насосного оборудования и трубопроводной арматуры. Устойчивость к набуханию в углеводородных средах обеспечивает сохранение геометрических размеров прокладок при длительной работе.
Области применения в металлургии
- Уплотнение подшипниковых узлов прокатных станов горячей и холодной прокатки.
- Прокладки гидравлических систем прессов, ковочных машин и правильных агрегатов.
- Герметизация фланцевых соединений трубопроводов подачи СОЖ и индустриального масла.
- Изготовление мембран и диафрагм в пневмо- и гидроцилиндрах систем управления.
- Защитные экраны и накладки в зонах разбрызгивания смазочных материалов.
- Уплотнения в оборудовании непрерывной разливки стали и участках подготовки валков.
Технологические особенности и монтаж
Пластина МБС-М-20 поставляется в рулонах или листах, раскраивается механическим способом — вырубкой, резкой или шлифованием. Для соединения деталей применяется вулканизация стыков или механический крепёж. При монтаже в узлах с высокими динамическими нагрузками рекомендуется учитывать остаточную деформацию сжатия, составляющую не более 25 % при рабочем давлении до 10 МПа. Материал совместим с большинством металлических поверхностей без дополнительной обработки.
Условия эксплуатации и ограничения
Пластина работоспособна в средах с концентрацией нефтепродуктов до 100 % при отсутствии ароматических растворителей (бензол, толуол) в высоких концентрациях. Не рекомендуется применение в контакте с кетонами, сложными эфирами и концентрированными кислотами. В металлургических цехах с повышенной запылённостью и вибрацией материал сохраняет свойства при условии защиты от прямого абразивного износа.
Вопросы и ответы
Какая максимальная температура эксплуатации пластины МБС-М-20?
Длительная рабочая температура — до +90 C, кратковременный нагрев — до +110 C без потери эластичности.
Совместима ли пластина с синтетическими маслами?
Материал устойчив к минеральным и синтетическим маслам на углеводородной основе, включая гидравлические масла групп HLP и HVLP.
Какой срок службы пластины в узлах прокатного стана?
При соблюдении режимов монтажа и отсутствии абразивного износа срок службы составляет от 12 до 24 месяцев в зависимости от интенсивности эксплуатации.
Возможно ли изготовление деталей нестандартной толщины?
Пластина выпускается толщиной от 1 до 20 мм; при необходимости шлифования допускается уменьшение толщины до 0,5 мм с сохранением физико-механических свойств.
