Пластина маслобензостойкая для металлургии МБС-С-25 в Минске

Пластина маслобензостойкая МБС-С-25 для металлургии: технические характеристики и применение

Пластина маслобензостойкая МБС-С-25 — рулонный или листовой материал на основе синтетического бутадиен-нитрильного каучука (NBR) с содержанием акрилонитрила 25–30 %, предназначенный для герметизации соединений, работающих в контакте с минеральными маслами, дизельным топливом, бензином и смазочно-охлаждающими жидкостями (СОЖ) в условиях металлургического производства. Технические условия на материал регламентируют диапазон рабочих температур от –30 C до +90 C, кратковременный нагрев до +110 C, твёрдость по Шору А в пределах 65–75 условных единиц.

Технические параметры и состав

Основу компаунда МБС-С-25 формирует бутадиен-нитрильный каучук с вулканизующей группой на основе серы и тиурама. Введение технического углерода марок П-803 и П-324 обеспечивает прочность при растяжении не менее 8,5 МПа и относительное удлинение при разрыве не менее 250 %. Наполнители — каолин и оксид цинка — повышают стойкость к набуханию в углеводородных средах. Степень набухания в индустриальном масле И-20А при +70 C за 24 ч не превышает 8 % по массе; в бензине АИ-92 при +23 C за 72 ч — не более 20 %.

Пластина выпускается толщиной от 1 до 12 мм, шириной рулона 500–1200 мм. Допуск по толщине для листов 3–6 мм составляет 0,4 мм. Плотность вулканизата — 1,25–1,35 г/см. Остаточная деформация сжатия при +70 C за 24 ч — не более 25 %. Материал не содержит растворителей и выделяет минимальное количество летучих соединений при нагреве, что критично для замкнутых пространств металлургических агрегатов.

Стойкость к рабочим средам металлургического производства

МБС-С-25 сохраняет эластичность при контакте с трансформаторным маслом, гидравлическими жидкостями на минеральной основе, эмульсиями СОЖ марок «Аквол», «Укринол», применяемыми при прокатке и волочении. Устойчива к обводнённым смазкам подшипников прокатных станов, керосину, уайт-спириту. Ограниченно стойка к ароматическим углеводородам (бензол, толуол) — набухание в толуоле при +23 C за 24 ч достигает 35–40 %, что исключает применение в узлах, контактирующих с чистым ароматическим растворителем.

Типовые области применения

• Уплотнение фланцевых соединений гидросистем клетей горячей и холодной прокатки.
• Прокладки масляных насосов и маслопроводов систем смазки прокатных станов.
• Диафрагмы и мембраны пневмо- и гидроцилиндров механизмов подачи и кантовки заготовок.
• Уплотнительные элементы топливной аппаратуры нагревательных печей и сушильных установок.
• Защитные покрытия кабельных трасс и шлангов в зонах разлива СОЖ и масла.
• Прокладки редукторов и мультипликаторов приводов рольгангов и моталок.

Сравнение с аналогами по стойкости

Условия эксплуатации и монтажа

При установке прокладок из МБС-С-25 в узлы прокатного оборудования рекомендуется ограничивать степень сжатия 20–30 % от исходной толщины. Монтаж выполняется при температуре не ниже –15 C; при более низких температурах материал требует предварительного выдерживания в отапливаемом помещении не менее 24 ч. Для резки применяются дисковые ножи или гидроабразивная резка; лазерная резка не рекомендуется из-за оплавления кромок и снижения стойкости к маслам в зоне термического влияния.

В узлах, работающих с парами воды и масла одновременно, ресурс пластины сокращается до 12–18 месяцев; при контакте только с минеральным маслом при +70 C ресурс достигает 3–5 лет. Крепёж выполняется через прижимные фланцы; использование открытого пламени вблизи материала недопустимо.

Вопросы и ответы