Пластина маслобензостойкая для металлургии МБС-Т-30 в Минске

Пластина маслобензостойкая МБС-Т-30 для металлургии: технические характеристики и применение

Пластина маслобензостойкая МБС-Т-30 представляет собой рулонный или листовой материал на основе синтетического бутадиен-нитрильного каучука (NBR) с техническим углеродом и вулканизующими агентами, выпускаемый в соответствии с требованиями ТУ 38.1051082-86. Сочетание «МБС» обозначает маслобензостойкую среду, индекс «Т» указывает на теплостойкое исполнение, а «30» — на твёрдость по Шору А в пределах 28–34 условных единиц. Материал сохраняет эластичность при контакте с минеральными маслами, бензинами, керосином, дизельным топливом и смазочно-охлаждающими жидкостями (СОЖ), применяемыми в металлургических агрегатах.

Технические параметры и рабочая среда

Пластина МБС-Т-30 эксплуатируется в условиях знакопеременных нагрузок, абразивного износа и одновременного воздействия углеводородов и повышенных температур. Основой служит нитрильный каучук с содержанием акрилонитрила 26–30 %, что обеспечивает стойкость к набуханию в неполярных средах. Вулканизация серно-ускорительной системой формирует пространственную сетку, устойчивую к старению в среде горячих масел.

• Диапазон рабочих температур — от –30 C до +90 C, кратковременно до +110 C.
• Твёрдость по Шору А — 28–34 ед.
• Условная прочность при растяжении — не менее 6,0 МПа.
• Относительное удлинение при разрыве — не менее 250 %.
• Степень набухания в бензине БР-1 за 24 ч — не более 20 %.
• Степень набухания в масле И-20А при +100 C за 24 ч — не более 12 %.

Применение в металлургическом производстве

В металлургии пластина МБС-Т-30 используется как уплотнительный и прокладочный материал в узлах, где исключено применение обычной технической пластины из-за агрессивного воздействия смазок и топлива. Типовые точки установки — фланцевые соединения гидросистем прокатных станов, уплотнения подшипниковых узлов рольгангов, прокладки маслопроводов систем густой смазки, диафрагмы пневмо- и гидроцилиндров механизмов подачи и кантовки.

• Прокатные станы горячей и холодной прокатки — уплотнения узлов подачи технологической смазки.
• Системы централизованной густой смазки (СЦГС) — прокладки дозаторов и распределителей.
• Гидроцилиндры механизмов нажимных устройств — манжеты и прокладки.
• Топливные и масляные трубопроводы вспомогательного оборудования — фланцевые уплотнения.
• Системы оборотного водоснабжения с примесями масел — прокладки насосных агрегатов.

Технологические и эксплуатационные свойства

Пластина выпускается толщиной от 1 до 20 мм, шириной рулона до 1000 мм, длиной листа до 3000 мм. Допускается механическая обработка: вырубка, раскрой, шлифование кромок. При монтаже прокладок рекомендуется учитывать коэффициент теплового расширения материала и предусматривать запас по посадочным размерам. Стойкость к многократному сжатию позволяет применять МБС-Т-30 в узлах с периодическим размыканием уплотнения.

Совместимость и ограничения

Материал не предназначен для длительного контакта с ароматическими углеводородами (бензол, толуол), кетонами, сложными эфирами и концентрированными кислотами. В среде фосфатных эфиров и тормозных жидкостей на гликолевой основе наблюдается интенсивное набухание. При подборе МБС-Т-30 для конкретного узла металлургического агрегата необходимо учитывать концентрацию ароматических фракций в рабочей среде и фактическую температуру в зоне уплотнения.

Вопросы и ответы