Пластина тепломорозокислотощелочестойкая для металлургии 2Н-I-ТМКЩ-Т-5
Пластина 2Н-I-ТМКЩ-Т-5 — это футеровочный элемент, предназначенный для защиты технологического оборудования металлургических производств от комплексного воздействия агрессивных сред, перепадов температур и абразивного износа. Изделие относится к категории тепломорозокислотощелочестойких пластин, что подтверждает его работоспособность в условиях одновременного воздействия высоких и низких температур, а также кислотных и щелочных реагентов.
Расшифровка маркировки указывает на исполнение 2Н-I с габаритными размерами 5 мм по толщине. Конструктив пластины оптимизирован для монтажа на криволинейные поверхности и участки с повышенной вибрацией. Материал сохраняет стабильность геометрии при циклическом нагреве до 200 C и охлаждении до –60 C, что критично для оборудования, работающего в режиме термоциклирования.
Области применения
Пластины 2Н-I-ТМКЩ-Т-5 востребованы при футеровке узлов, контактирующих с технологическими растворами, пульпами и газовыми средами, содержащими серную, соляную или азотную кислоту, а также щелочные соединения. Основные зоны установки:
- внутренние поверхности реакторов и смесителей в гидрометаллургических переделах;
- желоба и течки систем транспортировки рудных концентратов с кислой реакцией среды;
- накопительные емкости и отстойники для сточных вод травильных отделений;
- корпуса фильтровального оборудования и центрифуг;
- защита фундаментов и строительных конструкций в зоне проливов электролитов.
Благодаря толщине 5 мм пластина обеспечивает достаточный запас на абразивный износ при сохранении гибкости монтажа. Материал не склонен к растрескиванию при ударных нагрузках, что позволяет применять его на участках загрузки и выгрузки сыпучих материалов.
Технические характеристики
| Параметр | Значение | Метод контроля | Условия испытаний | Норматив |
|---|---|---|---|---|
| Толщина | 5,0 0,3 мм | Микрометраж | 23 2 C | ТУ 2291-001-… |
| Предел прочности при сжатии | 80 МПа | ГОСТ 4651 | 23 2 C | ТУ 2291-001-… |
| Термостойкость | –60…+200 C | Термоциклирование | 100 циклов | ТУ 2291-001-… |
| Стойкость к 10% HSO | Изменение массы 1,5% | ГОСТ 12020 | 24 ч, 60 C | ТУ 2291-001-… |
| Стойкость к 10% NaOH | Изменение массы 1,0% | ГОСТ 12020 | 24 ч, 60 C | ТУ 2291-001-… |
Конструктивные особенности
Пластина 2Н-I-ТМКЩ-Т-5 имеет гладкую рабочую поверхность без пор и раковин, что исключает накопление осадков и облегчает санитарную обработку оборудования. Монтажная сторона обеспечивает надежное сцепление с клеевыми составами на эпоксидной основе. Допускается крепление механическим способом с использованием потайного крепежа.
При проектировании футеровочного слоя следует учитывать коэффициент линейного расширения материала, который согласован с характеристиками стальных корпусов аппаратов. Это предотвращает отслаивание пластин при резких перепадах температур в процессе пуска и остановки технологических линий.
Условия эксплуатации
Пластины рассчитаны на продолжительную работу в средах с pH от 1 до 14 при температурах до 80 C в постоянном режиме. Допускается кратковременное повышение температуры до 120 C при продувке оборудования паром. Материал устойчив к воздействию микроорганизмов и не выделяет токсичных компонентов в технологические растворы.
Для достижения расчетного срока службы рекомендуется исключить одновременное воздействие концентрированных окислительных кислот и механических нагрузок на изгиб. При монтаже на открытых площадках необходима защита от прямого ультрафиолетового излучения в течение первых 72 часов после укладки.
Вопросы и ответы
Какие клеевые составы подходят для монтажа пластин 2Н-I-ТМКЩ-Т-5?
Рекомендуются эпоксидные двухкомпонентные клеи с наполнителем из кварцевого песка. Толщина клеевого шва — 2–4 мм, температура отверждения — 18–25 C в течение 24 часов.
Допускается ли механическая обработка пластин при подгонке?
Да, пластины поддаются резке дисковыми пилами с алмазным напылением и сверлению твердосплавными сверлами. Кромки после обработки необходимо зачистить от заусенцев.
Какой срок службы пластин в среде серной кислоты концентрацией до 30%?
При температуре среды до 50 C и отсутствии абразивных частиц расчетный срок службы составляет не менее 5 лет. Фактический ресурс зависит от интенсивности гидроабразивного износа.
Возможно ли применение пластин для футеровки днищ аппаратов?
Да, пластины укладываются на горизонтальные и наклонные поверхности с радиусом кривизны не менее 300 мм. Для плоских днищ используется стандартная схема раскладки с перевязкой швов.
