Пластины для штампов ПШ-30 в Минске


Пластины для штампов ПШ-30: характеристики и применение

Пластины для штампов ПШ-30 — это сменные формообразующие элементы штамповой оснастки, изготовленные из инструментальной штамповой стали и предназначенные для установки в блоках штампов холодной листовой штамповки. Типоразмер ПШ-30 обозначает пластину с рабочей поверхностью 30 мм по классификационному ряду и применяется в мелкосерийном и среднесерийном производстве при вырубке, пробивке и гибке тонколистовых заготовок толщиной до 3 мм.

Конструктивно изделие представляет собой прямоугольную или фигурную пластину с посадочными отверстиями под винты и штифты, базируемую в плите штампа по координатным штифтам. Рабочий контур выполняется по чертежу детали с допуском на исполнительный размер в пределах 0,02–0,05 мм. Материал — стали марок Х12МФ, ХВГ, 9ХС, Р6М5 или их аналоги, термообработанные до твёрдости 58–62 HRC.

Технические параметры

ПараметрЗначениеПараметрЗначениеПримечание
МатериалХ12МФТвёрдость58–62 HRCпосле закалки и отпуска
Рабочая зона30 ммТолщина пластины16–25 ммпо типоразмеру
ШероховатостьRa 0,4–0,8 мкмОтклонение контура0,02 ммисполнительный размер
Толщина заготовкидо 3 ммЗазор0,04–0,12 ммна сторону
Стойкость80–250 тыс. цикловПерешлифовкадо 5 разсъём 0,1–0,2 мм

Материалы и термообработка

Для изготовления ПШ-30 применяют инструментальные штамповые стали, обеспечивающие износостойкость при ударных нагрузках:

  • Х12МФ — легированная сталь с 12 % хрома, закалка 960–1000 C, отпуск 200–220 C, высокая прокаливаемость;
  • ХВГ — валковая сталь для вырубных матриц, минимальная деформация при закалке;
  • 9ХС — кремнийсодержащая сталь для пуансонов и матриц малых сечений;
  • Р6М5 — быстрорежущая сталь для разделительных операций с повышенным нагревом кромки;
  • 6ХВ2С — сталь для тяжёлых условий гибки и вытяжки.

Термообработка включает закалку в масле или вакууме, высокий отпуск и, при необходимости, обработку холодом для стабилизации размеров. Финишная шлифовка и электроэрозионная обработка контура выполняются после термообработки, что исключает коробление рабочей кромки.

Области применения

Пластины ПШ-30 устанавливаются в штампы холодной штамповки на кривошипных и гидравлических прессах усилием 25–160 тс. Типовые операции:

  • вырубка и пробивка контуров из стали 08кп, 08пс, 20, 65Г толщиной 0,5–3 мм;
  • гибка кронштейнов, уголков и профилей в штампах последовательного действия;
  • изготовление деталей электротехнических изделий — пластин магнитопроводов, контактных лепестков;
  • штамповка крепёжных элементов, шайб, прокладок в приборостроении;
  • формообразование деталей сельхозтехники и автомобильных узлов из тонколистового проката.

Эксплуатация ведётся при температуре цеха 15–30 C с обязательной подачей смазочно-охлаждающей жидкости при штамповке нержавеющих и оцинкованных заготовок. Ресурс пластины зависит от величины зазора между пуансоном и матрицей, жёсткости блока штампа и точности подачи полосы.

Монтаж и обслуживание

Установка ПШ-30 выполняется в плите штампа по двум цилиндрическим штифтам и крепится винтами класса прочности 12.9. Базирование по штифтам обеспечивает повторяемость положения при замене изношенной пластины без переналадки блока. Периодическая перешлифовка рабочей плоскости производится с контролем высоты набора, чтобы сохранить закрытую высоту штампа.

Вопросы и ответы

Из какой стали изготавливают пластины ПШ-30?

Преимущественно из штамповых сталей Х12МФ, ХВГ, 9ХС и Р6М5 с твёрдостью 58–62 HRC после закалки и отпуска.

Какую толщину металла можно штамповать?

Пластины типоразмера ПШ-30 рассчитаны на вырубку и гибку заготовок толщиной до 3 мм из низкоуглеродистых и легированных сталей.

Сколько перешлифовок выдерживает пластина?

Ресурс допускает до 5 перешлифовок со съёмом 0,1–0,2 мм за проход при сохранении высоты штампового набора.

Какой зазор выставляется между пуансоном и матрицей?

Для стали толщиной 1–3 мм зазор составляет 0,04–0,12 мм на сторону и подбирается по марке и толщине материала.