Пластины для штампов ПШ-30: характеристики и применение
Пластины для штампов ПШ-30 — это сменные формообразующие элементы штамповой оснастки, изготовленные из инструментальной штамповой стали и предназначенные для установки в блоках штампов холодной листовой штамповки. Типоразмер ПШ-30 обозначает пластину с рабочей поверхностью 30 мм по классификационному ряду и применяется в мелкосерийном и среднесерийном производстве при вырубке, пробивке и гибке тонколистовых заготовок толщиной до 3 мм.
Конструктивно изделие представляет собой прямоугольную или фигурную пластину с посадочными отверстиями под винты и штифты, базируемую в плите штампа по координатным штифтам. Рабочий контур выполняется по чертежу детали с допуском на исполнительный размер в пределах 0,02–0,05 мм. Материал — стали марок Х12МФ, ХВГ, 9ХС, Р6М5 или их аналоги, термообработанные до твёрдости 58–62 HRC.
Технические параметры
| Параметр | Значение | Параметр | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Материал | Х12МФ | Твёрдость | 58–62 HRC | после закалки и отпуска |
| Рабочая зона | 30 мм | Толщина пластины | 16–25 мм | по типоразмеру |
| Шероховатость | Ra 0,4–0,8 мкм | Отклонение контура | 0,02 мм | исполнительный размер |
| Толщина заготовки | до 3 мм | Зазор | 0,04–0,12 мм | на сторону |
| Стойкость | 80–250 тыс. циклов | Перешлифовка | до 5 раз | съём 0,1–0,2 мм |
Материалы и термообработка
Для изготовления ПШ-30 применяют инструментальные штамповые стали, обеспечивающие износостойкость при ударных нагрузках:
- Х12МФ — легированная сталь с 12 % хрома, закалка 960–1000 C, отпуск 200–220 C, высокая прокаливаемость;
- ХВГ — валковая сталь для вырубных матриц, минимальная деформация при закалке;
- 9ХС — кремнийсодержащая сталь для пуансонов и матриц малых сечений;
- Р6М5 — быстрорежущая сталь для разделительных операций с повышенным нагревом кромки;
- 6ХВ2С — сталь для тяжёлых условий гибки и вытяжки.
Термообработка включает закалку в масле или вакууме, высокий отпуск и, при необходимости, обработку холодом для стабилизации размеров. Финишная шлифовка и электроэрозионная обработка контура выполняются после термообработки, что исключает коробление рабочей кромки.
Области применения
Пластины ПШ-30 устанавливаются в штампы холодной штамповки на кривошипных и гидравлических прессах усилием 25–160 тс. Типовые операции:
- вырубка и пробивка контуров из стали 08кп, 08пс, 20, 65Г толщиной 0,5–3 мм;
- гибка кронштейнов, уголков и профилей в штампах последовательного действия;
- изготовление деталей электротехнических изделий — пластин магнитопроводов, контактных лепестков;
- штамповка крепёжных элементов, шайб, прокладок в приборостроении;
- формообразование деталей сельхозтехники и автомобильных узлов из тонколистового проката.
Эксплуатация ведётся при температуре цеха 15–30 C с обязательной подачей смазочно-охлаждающей жидкости при штамповке нержавеющих и оцинкованных заготовок. Ресурс пластины зависит от величины зазора между пуансоном и матрицей, жёсткости блока штампа и точности подачи полосы.
Монтаж и обслуживание
Установка ПШ-30 выполняется в плите штампа по двум цилиндрическим штифтам и крепится винтами класса прочности 12.9. Базирование по штифтам обеспечивает повторяемость положения при замене изношенной пластины без переналадки блока. Периодическая перешлифовка рабочей плоскости производится с контролем высоты набора, чтобы сохранить закрытую высоту штампа.
Вопросы и ответы
Из какой стали изготавливают пластины ПШ-30?
Преимущественно из штамповых сталей Х12МФ, ХВГ, 9ХС и Р6М5 с твёрдостью 58–62 HRC после закалки и отпуска.
Какую толщину металла можно штамповать?
Пластины типоразмера ПШ-30 рассчитаны на вырубку и гибку заготовок толщиной до 3 мм из низкоуглеродистых и легированных сталей.
Сколько перешлифовок выдерживает пластина?
Ресурс допускает до 5 перешлифовок со съёмом 0,1–0,2 мм за проход при сохранении высоты штампового набора.
Какой зазор выставляется между пуансоном и матрицей?
Для стали толщиной 1–3 мм зазор составляет 0,04–0,12 мм на сторону и подбирается по марке и толщине материала.
