Плавники для подвесок трубопроводов 09Г2С в Минске


Плавники для подвесок трубопроводов из стали 09Г2С

Плавники для подвесок трубопроводов из стали 09Г2С — плоские опорные элементы, привариваемые к образующей трубы и передающие вертикальную нагрузку от веса трубопровода на тяги, хомуты и пружинные блоки. Марка 09Г2С (класс прочности К52 по ГОСТ 19281) обеспечивает предел текучести не менее 325 МПа при толщине проката до 20 мм и ударную вязкость KCU не ниже 39 Дж/см при –40 C, что позволяет эксплуатировать узлы подвесок в районах с холодным климатом без ограничения по нижней температуре стенки.

Плавник работает как консольный кронштейн: изгибающий момент от веса трубы воспринимается сварным швом приварки к стенке и сечением самой пластины. Поэтому толщину плавника назначают из условия среза по периметру шва, а не по прочности основного металла. Для труб DN 300–800 при шаге подвесок 4–6 м применяют пластины толщиной 8–14 мм с фаской 2 45 под сварку.

Конструктивные исполнения

  • Прямоугольный плавник с двумя рёбрами жёсткости — для вертикальных подвесок с тягой.
  • Трапециевидный плавник — снижение концентрации напряжений у корня шва.
  • Плавник с отверстием под палец — шарнирное соединение с серьгой.
  • Плавник-упор с приваренной косынкой — восприятие горизонтальных усилий.
  • Плавник под пружинный блок — с площадкой под опорную чашку.

Технические параметры

Толщина, ммШирина, ммВысота, ммМарка сталиРабочая температура
88012009Г2С–60…+425 C
1010016009Г2С–60…+425 C
1212020009Г2С–60…+425 C
1414024009Г2С–60…+425 C
1616028009Г2С–60…+425 C

Материал и свариваемость

Сталь 09Г2С относится к низколегированным конструкционным сталям, легированным марганцем и кремнием. Углеродный эквивалент не превышает 0,45 %, что обеспечивает свариваемость без предварительного подогрева при толщине до 30 мм. Плавники поставляются в нормализованном состоянии или после контролируемой прокатки; твёрдость не нормируется, но ограничивается 200 HB для сохранения пластичности зоны термического влияния.

Приварку выполняют электродами типа Э50А или сварочной проволокой Св-08Г2С в среде CO. Катет шва принимают равным толщине плавника, но не менее 6 мм. После сварки обязателен визуально-измерительный контроль и, для ответственных узлов, ультразвуковая дефектоскопия корневого шва.

Область применения

  • Технологические трубопроводы нефтеперекачивающих станций.
  • Паропроводы энергетических котлов и турбин.
  • Трубопроводы сжатого воздуха компрессорных цехов.
  • Металлургические агрегаты: воздухонагреватели, газоочистки.
  • Системы оборотного водоснабжения промышленных предприятий.
  • Трубопроводы СПГ и аммиачных установок в северном исполнении.

Вопросы и ответы

При какой температуре эксплуатируются плавники из 09Г2С?

Диапазон от –60 C до +425 C. При температуре выше 425 C начинается интенсивное окалинообразование и снижение длительной прочности, поэтому для перегретого пара применяют сталь 12Х1МФ.

Чем отличается 09Г2С от 09Г2С-15?

Исполнение -15 гарантирует ударную вязкость KCU не менее 29 Дж/см при –60 C, тогда как базовая марка нормируется при –40 C. Для северных объектов заказывают именно исполнение -15.

Какой катет сварного шва принимается при монтаже?

Катет равен толщине плавника, но не менее 6 мм. Для толщины 14–16 мм рекомендуется разделка кромок и многослойный шов с перекрытием валиков.

Нужна ли термообработка после приварки плавника?

При толщине стенки трубы до 36 мм и температуре эксплуатации выше –40 C термообработка не требуется. Для толщин свыше 36 мм или при работе ниже –40 C проводят высокий отпуск при 600–650 C.