Плавники для подвесок трубопроводов 15Х5М в Минске


Плавники для подвесок трубопроводов из стали 15Х5М

Плавники для подвесок трубопроводов из стали 15Х5М — конструктивные элементы крепления, воспринимающие вертикальные и боковые нагрузки от массы трубопровода и передающие их на несущие строительные конструкции. Материал 15Х5М — теплоустойчивая низколегированная сталь перлитного класса с содержанием хрома около 5 % и молибдена до 0,6 %, предназначенная для длительной эксплуатации при температурах до 600–620 C. Плавники выполняют в виде приварных пластин, косынок или сегментных рёбер, соединяющих трубу с хомутом, траверсой либо упором скользящей опоры.

Конструктивные исполнения

Плавник представляет собой плоскую или гнутую деталь толщиной 6–20 мм, привариваемую к образующей трубы двумя продольными швами. Угол примыкания к поверхности трубы выбирают в пределах 30–60, что снижает концентрацию напряжений в зоне термического влияния. Для подвесок горячих трубопроводов применяют исполнения с усиливающей накладкой и плавным переходом толщины.

  • Прямые приварные плавники под хомутовые подвески
  • Сегментные рёбра для траверсных и пружинных подвесок
  • Плавники с усиливающей накладкой для высокотемпературных участков
  • Опорные косынки скользящих и направляющих опор
  • Плавники под шпильковые соединения с регулировкой по высоте

Технические параметры стали 15Х5М

ПараметрЗначениеУсловияЕдиницаНорматив
Предел текучести 23520 CМПаГОСТ 20072
Временное сопротивление 47020 CМПаГОСТ 20072
Относительное удлинение 1820 C%ГОСТ 20072
Длительная прочность 78560 C, 10 чМПасправочно
Рабочая температурадо 620пар, перегретый парCГОСТ 20072

Сварка и термообработка

Приварку плавников к трубам из сталей 15Х5М, 12Х1МФ и 15ГС выполняют с предварительным и сопутствующим подогревом 250–350 C. Применяют электроды типа Э-09Х1МФ или сварочную проволоку Св-08ХМФА под флюс АН-22. После сварки проводят высокий отпуск при 710–750 C для снятия остаточных напряжений и стабилизации структуры. Твёрдость сварного шва после термообработки — не более 240 HB.

Области применения

  • Паропроводы ТЭЦ и ГРЭС с параметрами пара 9,8–13,8 МПа
  • Технологические трубопроводы нефтеперерабатывающих установок
  • Установки каталитического крекинга и риформинга
  • Трубопроводы горячего водоснабжения и тепловых сетей
  • Энергетические котлы и пароперегревательные тракты

Контроль качества

Сварные соединения плавников подлежат визуально-измерительному контролю, ультразвуковой дефектоскопии и капиллярному контролю. Для ответственных подвесок выполняют радиографию швов по ГОСТ 7512. Испытания на статическую нагрузку проводят с коэффициентом запаса не менее 1,5 от расчётной массы трубопровода с учётом температурных перемещений.

Вопросы и ответы

При какой температуре эксплуатируются плавники из стали 15Х5М?

Длительная рабочая температура достигает 600–620 C. Кратковременный нагрев до 650 C допустим без существенной потери жаропрочных свойств.

Какой подогрев требуется при приварке плавников?

Предварительный и сопутствующий подогрев в диапазоне 250–350 C с последующим высоким отпуском при 710–750 C.

Чем отличается 15Х5М от 12Х1МФ при изготовлении плавников?

Сталь 15Х5М содержит около 5 % хрома и обеспечивает более высокую жаростойкость и сопротивление окислению при 600 C, тогда как 12Х1МФ применяют преимущественно до 570 C.

Какие электроды применяют для сварки плавников?

Электроды типа Э-09Х1МФ или проволока Св-08ХМФА под флюсом АН-22 с обеспечением твёрдости шва не более 240 HB.