Плиты для трубопроводов 12ХМ в Минске

Плиты для трубопроводов 12ХМ: характеристики стали и область применения

Плиты для трубопроводов из стали марки 12ХМ — толстолистовой прокат из низколегированной теплоустойчивой стали, легированной хромом и молибденом. Марка 12ХМ регламентирована ГОСТ 5520 и применяется для изготовления деталей трубопроводов, работающих при повышенных температурах под давлением. Содержание углерода — 0,08–0,15 %, хрома — 0,4–0,7 %, молибдена — 0,4–0,6 %. Такое сочетание обеспечивает стойкость к ползучести и сохраняет прочностные характеристики при длительной эксплуатации в интервале 450–560 C.

Технические характеристики проката

Плиты поставляются в нормализованном или нормализованном с отпуском состоянии. Термообработка формирует феррито-бейнитную структуру, стабильную при рабочих температурах. Предел текучести при 20 C — не менее 245 МПа, временное сопротивление — 440–590 МПа. Относительное удлинение — не менее 21 %. Ударная вязкость при 20 C — не менее 39 Дж/см. Толщина листа — 4–160 мм, ширина — 1500–3200 мм, длина — до 12 000 мм.

Химический состав и легирование

Хром повышает жаростойкость и сопротивление окислению, молибден подавляет ползучесть и увеличивает длительную прочность. Суммарное содержание легирующих элементов невелико, что сохраняет хорошую свариваемость. Углеродный эквивалент — не более 0,45 %, что допускает сварку без предварительного подогрева при толщине до 30 мм. При большей толщине рекомендуется подогрев до 150–200 C.

Область применения

• Изготовление деталей трубопроводов пара и горячей воды: отводов, тройников, переходов, днищ.
• Корпуса и обечайки теплообменных аппаратов нефтеперерабатывающих установок.
• Элементы котлоагрегатов и пароперегревателей тепловых электростанций.
• Плоские фланцы и заглушки трубопроводов высокого давления в химической промышленности.
• Опорные конструкции и промежуточные элементы трубопроводных систем в металлургии.

Свариваемость и механическая обработка

Сталь 12ХМ сваривается всеми видами дуговой сварки. Для ручной дуговой сварки применяют электроды типа Э-09Х1М, для автоматической — проволоку Св-08ХМ. После сварки при толщине более 36 мм обязательна термообработка — высокий отпуск при 680–720 C. Механическая обработка: точение, фрезерование и сверление выполняются твердосплавным инструментом. Резка листа — плазменная или газокислородная с последующей зачисткой кромок.

Условия эксплуатации и ограничения

Длительная рабочая температура не должна превышать 560 C. При более высоких температурах интенсивно развивается ползучесть и снижается жаропрочность. Сталь не предназначена для работы в средах с высокой коррозионной агрессивностью без защитных покрытий. В сероводородсодержащих средах требуется дополнительная оценка стойкости. При отрицательных температурах ниже –40 C ударная вязкость снижается, что ограничивает применение в северном исполнении.

Вопросы и ответы