Плоские днища 12Х18Н10Т в Минске

Плоские днища 12Х18Н10Т — коррозионностойкие элементы для емкостного оборудования

Плоские днища из стали 12Х18Н10Т — это конструктивные элементы для герметичного перекрытия цилиндрических корпусов аппаратов, работающих в агрессивных средах. Материал — хромоникелевая аустенитная сталь с титановой стабилизацией, что обеспечивает стойкость к межкристаллитной коррозии после сварки и эксплуатации в интервале температур от –196 до +600 C.

В отличие от эллиптических или конических днищ, плоские варианты применяются в условиях низкого избыточного давления или вакуума, когда нет необходимости в оптимизации напряженного состояния оболочки. Основное назначение — торцевые заглушки вертикальных и горизонтальных резервуаров, теплообменников, фильтров и реакторов, где требуется доступ к внутренней полости для обслуживания.

Конструктивные особенности и исполнение

Плоские днища 12Х18Н10Т изготавливаются методом газовой или плазменной резки из листового проката с последующей механической обработкой кромок. По способу присоединения к корпусу различают:

• днища с гладкой кромкой под сварку встык;
• варианты с отбортовкой для соединения с фланцевым узлом;
• исполнения с разделкой кромок под V- или U-образный шов;
• днища с технологическими отверстиями под штуцеры и люки.

Толщина металла выбирается из условия прочности при заданном давлении, но не менее 4 мм для обеспечения жесткости при транспортировке и монтаже. Для аппаратов с рубашкой обогрева или внутренними устройствами предусматривается дополнительная проверка на местную устойчивость.

Технические характеристики материала

Сталь 12Х18Н10Т относится к группе коррозионностойких жаропрочных сталей аустенитного класса. Химический состав регламентируется ГОСТ 5632: хром 17–19 %, никель 9–11 %, титан до 0,8 %. Легирование титаном предотвращает выпадение карбидов хрома по границам зерен при нагреве в зоне термического влияния сварного шва.

Механические свойства при комнатной температуре после аустенизации:

Применение в промышленности

Плоские днища 12Х18Н10Т востребованы при изготовлении оборудования для химической, нефтегазовой и пищевой отрасли. Типичные позиции — торцевые крышки вертикальных аппаратов с перемешивающими устройствами, нижние заглушки колонн ректификации, фланцевые заглушки трубопроводной арматуры.

В фармацевтическом производстве и на предприятиях микробиологического синтеза такие днища применяются в емкостях для приготовления реакционных сред, где требуется гладкая поверхность без пор и раковин. Допускается контакт с продуктами питания при соблюдении требований ТР ТС 005/2011.

Для криогенного оборудования — резервуаров хранения жидкого азота и кислорода — аустенитная структура обеспечивает вязкость разрушения при температурах до –196 C. При проектировании сосудов под вакуумом необходима проверка на устойчивость по ГОСТ 34233.2.

Сварка и контроль качества

Соединение плоских днищ с обечайкой выполняется дуговой сваркой в среде аргона или покрытыми электродами типа ЦЛ-11. Для предотвращения горячих трещин в корневом шве рекомендуется применять присадочную проволоку Св-04Х19Н11М3. После сварки проводится зачистка шва и контроль герметичности.

Приемочный контроль включает проверку геометрических размеров, толщины стенки ультразвуковым толщиномером и при необходимости — гидравлические испытания пробным давлением. Для ответственных сосудов по ТР ТС 032/2013 выполняется радиографический контроль сварных соединений.

Вопросы и ответы