Подшипники скольжения SAKAC5M в Минске


Подшипники скольжения SAKAC5M: биметаллические втулки с антифрикционным слоем

Подшипники скольжения SAKAC5M — это биметаллические втулки, изготовленные методом спекания антифрикционного слоя на стальной основе. Материал представляет собой композицию, в которой рабочий слой образован бронзой на основе меди с добавлением олова и графита, нанесённый на подложку из низкоуглеродистой стали. Такая структура обеспечивает сочетание высокой несущей способности стального основания и низкого коэффициента трения рабочей поверхности.

Технология производства SAKAC5M предполагает спекание порошковой бронзы на стальной ленте с последующей прокаткой и калибровкой. Антифрикционный слой имеет пористость, заполненную смазкой, что позволяет работать в условиях граничного и полужидкостного трения. Толщина бронзового слоя обычно составляет 0,2–0,5 мм, стального основания — 0,8–2,5 мм в зависимости от типоразмера.

Технические характеристики

ПараметрЗначениеЕдиницаУсловияПримечание
Максимальная нагрузка140МПаСтатическаяПри 20 C
Скорость скольжения2,5м/сНепрерывный режимСо смазкой
Рабочая температура–40…+150CДлительная эксплуатацияКратковременно до +180
Коэффициент трения0,05–0,12—Граничное трениеЗависит от смазки
Твёрдость бронзового слоя60–90HBПоверхностный слойСпечённая бронза

Конструктивные особенности и применение

Втулки SAKAC5M применяются в узлах трения, где требуется ограниченное обслуживание и устойчивость к ударным нагрузкам. Основные области использования:

  • Гидравлические цилиндры и пневматические приводы строительной техники — экскаваторов, погрузчиков, кранов-манипуляторов.
  • Шарнирные соединения сельскохозяйственной техники: навесные системы тракторов, опрыскиватели, почвообрабатывающие орудия.
  • Опоры валов в конвейерных системах горно-обогатительного оборудования.
  • Направляющие втулки штампов и пресс-форм в металлообработке.
  • Узлы трения текстильного и полиграфического оборудования.

Биметаллическая конструкция позволяет выдерживать высокие радиальные нагрузки без деформации, а бронзовый слой обеспечивает прирабатываемость и защиту вала от задиров. SAKAC5M сохраняет работоспособность при недостаточной подаче смазки, что критично для узлов, работающих в условиях вибрации и реверсивного движения.

Монтаж и эксплуатационные ограничения

Установка втулок SAKAC5M производится запрессовкой в корпус с натягом, обеспечивающим неподвижность посадки. Обработка рабочей поверхности после монтажа допускается только развёртыванием или хонингованием — шлифование бронзового слоя не рекомендуется из-за засаливания пор. Шероховатость вала должна быть не грубее Ra 0,8 мкм. При превышении допустимой нагрузки свыше 140 МПа или скорости скольжения более 2,5 м/с ресурс втулки резко снижается.

Вопросы и ответы

Какая смазка рекомендуется для SAKAC5M?

Для подшипников SAKAC5M применяются литиевые смазки (Литол-24, Mobil XHP 222) или минеральные масла вязкостью ISO VG 32–150. Пористая бронза удерживает смазку в поверхностном слое, обеспечивая работу при периодической подаче.

Допускается ли работа SAKAC5M без смазки?

Кратковременная работа без смазки возможна благодаря графиту в составе бронзы, но длительная эксплуатация без подачи смазочного материала приводит к ускоренному износу и перегреву выше +150 C.

Какой зазор необходим при монтаже втулки SAKAC5M?

Рекомендуемый диаметральный зазор составляет 0,02–0,05 мм для валов диаметром до 50 мм и 0,05–0,10 мм для больших диаметров. Зазор обеспечивает формирование масляного клина и компенсацию теплового расширения.

Можно ли обрабатывать SAKAC5M резанием после запрессовки?

Да, допускается развёртывание и хонингование рабочего отверстия. Токарная обработка наружной поверхности стального основания также возможна. Шлифование бронзового слоя не рекомендуется из-за забивания пор абразивом.