Подшипники 11313 в Минске


Подшипники 11313: характеристики, монтаж и применение

Подшипники 11313 — это радиальные двухрядные сферические роликоподшипники с цилиндрическим отверстием, соответствующие типоразмеру 1313 по ГОСТ 5721 и ISO 15. Конструктивно изделие содержит два ряда бочкообразных роликов, катящихся по сферической дорожке наружного кольца, что обеспечивает самоустанавливаемость и компенсацию перекоса вала относительно корпуса. Основное назначение — восприятие значительных радиальных нагрузок при наличии угловых смещений и прогибов вала.

Технические параметры

Подшипник 11313 имеет внутренний диаметр 65 мм, наружный диаметр 140 мм и ширину 48 мм. Динамическая грузоподъёмность составляет порядка 220 кН, статическая — около 240 кН. Допустимая частота вращения при пластичной смазке — до 2400 об/мин, при жидкой — до 3000 об/мин. Угол допустимого перекоса вала — до 2–3. Класс точности — 0 по ГОСТ 520, что соответствует нормальному классу по ISO.

ПараметрЗначениеЕдиницаСтандартПримечание
Внутренний диаметр d65ммГОСТ 3478посадка на вал k6
Наружный диаметр D140ммГОСТ 3478посадка в корпус H7
Ширина B48ммГОСТ 3478—
Динамическая грузоподъёмность C220кНISO 281при 10 оборотов
Статическая грузоподъёмность C240кНISO 76—
Допустимый перекос2–3—самоустанавливающийся

Материалы и исполнение

Кольца и ролики изготавливаются из подшипниковой стали ШХ15 или ШХ15СГ по ГОСТ 801. Твёрдость поверхностей качения — 60–65 HRC. Сепаратор — штампованный из листовой стали 08кп или латунный, в зависимости от исполнения. Уплотнения могут отсутствовать (открытое исполнение) либо выполняться в виде защитных шайб или контактных манжет. Рабочий диапазон температур — от –40 C до +120 C для стандартного исполнения.

Области применения

  • Опоры валов ленточных и цепных конвейеров горно-обогатительного оборудования.
  • Шпиндельные узлы металлорежущих станков с повышенными радиальными нагрузками.
  • Вентиляторы и дымососы систем аспирации и газоочистки.
  • Редукторы и приводы прокатных станов, дробильно-размольного оборудования.
  • Насосные агрегаты нефтегазовой и химической промышленности.
  • Опоры барабанов сушилок и грануляторов в производстве удобрений.

Монтаж и эксплуатация

Установка подшипника 11313 производится с натягом по внутреннему кольцу при вращающемся валу либо по наружному кольцу при вращающемся корпусе. Монтаж выполняется индукционным нагревателем или масляной ванной при температуре не выше 120 C. Осевой зазор регулируется в зависимости от теплового режима узла. Смазка — литиевая или комплексная кальциевая, закладка на весь срок службы либо пополнение через пресс-маслёнку. При вибрационных нагрузках рекомендуется увеличенный радиальный зазор по группе 7 или 8.

Вопросы и ответы

Чем подшипник 11313 отличается от 1313?

Подшипник 11313 имеет конструктивные особенности, связанные с наличием уплотнений или увеличенным зазором, в зависимости от исполнения. Базовый типоразмер 1313 — открытый подшипник без дополнительных элементов. При подборе необходимо уточнять исполнение по маркировке производителя.

Какой максимальный перекос вала допускает подшипник 11313?

Самоустанавливающаяся конструкция допускает угловое смещение осей вала и корпуса до 2–3. При больших углах ресурс резко снижается из-за кромочного контакта роликов.

Какая смазка применяется для подшипника 11313?

При температуре до +120 C используются литиевые смазки (Литол-24, ЦИАТИМ-201). Для высоких температур и агрессивных сред — комплексные или полимочевинные составы. Объём закладки рассчитывается по внутреннему свободному пространству узла.

Как подбирается посадка подшипника 11313?

При вращающемся валу внутреннее кольцо монтируется с натягом k6 или m6, наружное — с переходной посадкой H7 или G7. При вращающемся корпусе схема меняется на обратную. Точные значения — по ГОСТ 3325.