Подшипники 22320K в Минске

Подшипники 22320K: сферические роликовые опоры для тяжелонагруженных узлов

Подшипники 22320K — самоустанавливающиеся двухрядные сферические роликовые подшипники с коническим отверстием. Конструктивное исполнение K означает конусность отверстия 1:12, что обеспечивает монтаж на закрепительных или стяжных втулках и точную регулировку радиального зазора при установке. Основные размеры соответствуют схеме 320: внутренний диаметр по цилиндрическому сечению — 100 мм, наружный диаметр — 215 мм, ширина — 73 мм. Динамическая грузоподъемность типовых исполнений достигает 655 кН, статическая — 765 кН.

Два ряда бочкообразных роликов катятся по сферической дорожке наружного кольца. Такая геометрия компенсирует перекос осей до 2–3 без потери работоспособности и воспринимает одновременно значительные радиальные и осевые нагрузки в обоих направлениях. Подшипник 22320K применяют там, где неизбежны прогибы валов, деформации корпусов и несоосность посадочных мест: в дробильно-сортировочном оборудовании, прокатных станах, шахтных подъемниках, вибрационных грохотах, ленточных конвейерах горно-обогатительных комбинатов.

Технические параметры

Исполнения и модификации

• 22320K — базовое исполнение с коническим отверстием 1:12, латунный или стальной массивный сепаратор;
• 22320K/W33 — с кольцевой канавкой и тремя отверстиями для подачи смазки в зону контакта;
• 22320K/C3 — увеличенный радиальный зазор для работы при нагреве до 120 C;
• 22320K/C4 — зазор по четвёртой группе для высокотемпературных узлов и посадок с натягом;
• 22320K/VA405 — виброустойчивое исполнение для грохотов и вибростолов;
• 22320K/H3120 — комплектация закрепительной втулкой H3120 для монтажа на гладкий вал.

Материалы и уплотнения

Кольца и ролики изготовляют из подшипниковой стали ШХ15 (аналог 100Cr6, 52100) либо цементуемой стали 20Х2Н4А для ударных нагрузок. Твёрдость дорожек после закалки — 60–64 HRC, что обеспечивает контактную выносливость при циклическом нагружении. Сепараторы — массивные латунные (M), стальные штампованные (J) или полиамидные (TVP) в зависимости от температурного режима. Открытое исполнение требует подачи пластичной смазки через втулку или корпус; закрытые варианты с уплотнениями 2RS применяют в запылённой среде дробилок и мельниц.

Области применения

• Щековые и конусные дробилки — опоры эксцентрикового вала и шкива при ударных нагрузках;
• Прокатные станы — подушки рабочих и опорных валков клетей горячей прокатки;
• Горно-шахтное оборудование — натяжные барабаны конвейеров, лебёдки, подъёмные машины;
• Вибрационные грохоты и питатели — узлы с перекосом осей и знакопеременным нагружением;
• Цементные мельницы — опоры приводного вала и роликоопоры сушильных барабанов;
• Металлургические краны — блоки крюковых подвесок и механизмы передвижения.

Монтаж и обслуживание

Установка на коническую шейку вала выполняется с натягом, обеспечивающим требуемый радиальный зазор. При монтаже на закрепительной втулке H3120 осевое смещение контролируют по уменьшению зазора или по величине затяжки гайки. Посадочные поверхности вала обрабатывают по h6–h7, корпуса — по H7–H8. Радиальный зазор замеряют щупом до и после затяжки. Смазку закладывают на весь срок службы либо пополняют через пресс-маслёнку с периодичностью, зависящей от частоты вращения и температуры. При перегреве выше 100 C применяют термостойкие смазки на комплексном литиевом или полимочевинном загустителе.

Вопросы и ответы