Подшипники 22338K: сферические роликовые опоры для тяжелонагруженных узлов
Подшипники 22338K — двухрядные радиальные сферические роликовые изделия с коническим отверстием (конусность 1:12), соответствующая конструкция — самоустанавливающиеся опоры, воспринимающие комбинированные радиальные и осевые нагрузки. Обозначение расшифровывается: серия 223 — широкий двухрядный сферический тип, 38 — посадочный диаметр 190 мм, суффикс K — коническое отверстие под закрепительную или стяжную втулку. Габарит по ГОСТ 5721 и ISO 15: внутренний диаметр — 190 мм, наружный — 400 мм, ширина — 132 мм. Динамическая грузоподъёмность достигает 1900–2100 кН, статическая — 2600–2900 кН в зависимости от исполнения сепаратора.
Конструктивные особенности и материалы
Два ряда бочкообразных роликов катятся по сферической дорожке наружного кольца, что обеспечивает угловое самоустановление до 2–3 без потери работоспособности. Коническое отверстие позволяет монтировать изделие на цилиндрическую шейку вала через втулки H2338 или AH2338, создавая натяг при осевом затягивании. Основные исполнения:
- 22338K — базовое, латунный или стальной механически обработанный сепаратор;
- 22338K/W33 — с кольцевой канавкой и тремя отверстиями для подачи смазки в зону контакта;
- 22338K/C3 — увеличенный радиальный зазор для температурного расширения вала;
- 22338K/C4 — зазор по четвёртой группе для высокотемпературных условий;
- 22338K/VA — виброустойчивое исполнение для грохотов и дробилок.
Кольца и ролики изготовляют из подшипниковой стали ШХ15 или ШХ15СГ по ГОСТ 801, объёмная закалка до 60–64 HRC. Сепараторы — латунь ЛС59-1 или штампованная сталь. Рабочий диапазон температур — от –40 C до +200 C при использовании термостабилизированной стали.
Технические параметры
| Параметр | Значение | Единица | Стандарт | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Внутренний диаметр | 190 | мм | ГОСТ 5721 | коническое 1:12 |
| Наружный диаметр | 400 | мм | ISO 15 | допуск h6 |
| Ширина | 132 | мм | ГОСТ 5721 | — |
| Динамическая грузоподъёмность | 2000 | кН | ISO 281 | расчётная |
| Статическая грузоподъёмность | 2750 | кН | ISO 76 | — |
| Предельная частота вращения | 1500 | об/мин | — | при жидкой смазке |
| Угол самоустановления | 2–3 | — | без потери контакта |
Области применения
Подшипники 22338K устанавливают в узлы, где неизбежны перекосы вала и ударные нагрузки: опоры шпинделей конусных дробилок КСД-2200 и КМД-2200, эксцентриковые узлы вибрационных грохотов ГИТ-52, коренные подшипники прокатных станов, редукторы тяжёлых конвейеров, опоры барабанов сушильных установок цементного производства. В горно-обогатительном оборудовании изделие работает при радиальной нагрузке свыше 500 кН и наличии абразивной среды, что требует регулярной подачи консистентной смазки через каналы W33.
Монтаж и обслуживание
Установка на коническую шейку выполняется с закрепительной втулкой H2338; натяг контролируют по остаточному радиальному зазору, который после посадки должен составлять 0,10–0,15 мм. При монтаже на стяжную втулку AH2338 гидравлический метод обеспечивает равномерное распределение натяга по длине конуса. Посадочные поверхности вала обрабатывают до Ra 1,25, корпуса — до Ra 2,5. Осевой зазор проверяют щупом после затягивания стопорной гайки KM38.
Вопросы и ответы
Чем подшипник 22338K отличается от 22338?
Суффикс K обозначает коническое отверстие с конусностью 1:12, тогда как 22338 имеет цилиндрическое отверстие. Это определяет способ монтажа: 22338K садится на закрепительную или стяжную втулку, что упрощает установку и демонтаж.
Какой зазор контролировать после монтажа на втулку?
Остаточный радиальный зазор должен находиться в пределах 0,10–0,15 мм. Его измеряют щупом между роликом и наружным кольцом в ненагруженной зоне после окончательного затягивания гайки.
Какую смазку применять для 22338K/W33?
При температуре до +120 C используют литиевые консистентные смазки типа Литол-24 или ЦИАТИМ-201. Для высокотемпературных условий до +200 C — смазки на комплексном кальциевом или полимочевинном загустителе.
Какая предельная частота вращения допустима?
При жидкой циркуляционной смазке — до 1500 об/мин, при консистентной — до 900–1000 об/мин. Превышение приводит к нагреву и сокращению ресурса из-за роста центробежных сил на роликах.
