Подшипники 26312К в Минске


Подшипник 26312К: характеристики, монтаж и применение

Подшипник 26312К — роликовый радиально-упорный конический однорядный подшипник с наружным диаметром 130 мм, внутренним диаметром 60 мм и монтажной высотой 37 мм. Конструкция соответствует ГОСТ 520 и включает массивный латунный или стальной сепаратор, обеспечивающий стабильное положение роликов при высоких осевых нагрузках. Угол контакта дорожек качения — 12–16, что позволяет воспринимать комбинированную радиальную и одностороннюю осевую нагрузку. Буква «К» в обозначении указывает на конструктивное исполнение с изменёнными параметрами монтажной высоты и углом конуса наружного кольца.

Технические параметры

ПараметрЗначениеЕдиницаДопускСтандарт
Внутренний диаметр d60мм0 / –12 мкмГОСТ 520
Наружный диаметр D130мм0 / –18 мкмГОСТ 520
Монтажная высота T37мм0,25 ммГОСТ 520
Динамическая грузоподъёмность C176кН—ISO 281
Статическая грузоподъёмность C224кН—ISO 76
Предельная частота вращения3600об/минпри пластичной смазке—
Масса2,1кг5 %—

Конструктивные особенности

Коническая геометрия дорожек качения подшипника 26312К обеспечивает линейный контакт роликов с кольцами, что повышает нагрузочную способность по сравнению с шариковыми аналогами того же габарита. Ролики изготовлены из подшипниковой стали ШХ15 или ШХ15СГ, закалены до твёрдости 60–64 HRC. Дорожки качения подвергаются шлифовке и суперфинишированию с шероховатостью Ra 0,32 мкм. Осевой зазор регулируется при монтаже взаимным смещением колец, что позволяет компенсировать тепловое расширение вала в пределах 0,05–0,15 мм.

Сепаратор — штампованный стальной или массивный латунный, центрируется по наружному кольцу. Такая схема снижает трение скольжения при высоких частотах вращения и обеспечивает равномерное распределение смазки между роликами. Подшипник поставляется с защитными антикоррозионными покрытиями, рассчитанными на хранение до 24 месяцев при относительной влажности до 70 %.

Области применения

  • Конические редукторы и цилиндрическо-конические передачи металлургических прокатных станов.
  • Шпиндельные узлы токарных и фрезерных станков с ЧПУ при умеренных частотах вращения.
  • Ступицы колёс тяжёлого карьерного транспорта и железнодорожных буксовых узлов.
  • Опоры барабанов ленточных конвейеров горно-обогатительных комбинатов.
  • Насосные агрегаты нефтегазовой отрасли с комбинированной нагрузкой на вал.
  • Подъёмно-транспортное оборудование: крюковые обоймы кранов, лебёдки, поворотные платформы.

Монтаж и эксплуатация

Установка подшипника 26312К выполняется с натягом по внутреннему кольцу на вал (посадка k6, m6) и с переходной посадкой по наружному кольцу в корпус (H7, J7). Осевой зазор регулируется гайкой или набором прокладок. При монтаже применяется индукционный нагрев до 80–100 C — открытым пламенем нагревать запрещено. Рабочий диапазон температур — от –40 C до +120 C при использовании литиевых смазок. Ресурс подшипника при номинальной нагрузке составляет не менее 10 000 часов до появления признаков усталостного выкрашивания.

Вопросы и ответы

Чем подшипник 26312К отличается от 7312?

Обозначение 26312К соответствует коническому радиально-упорному подшипнику с изменённой монтажной высотой и углом конуса. Подшипник 7312 — шариковый радиально-упорный с углом контакта 12, не взаимозаменяем по грузоподъёмности и посадочным размерам.

Какой класс точности у 26312К?

Стандартное исполнение — класс точности «0» по ГОСТ 520. При необходимости поставляются исполнения классов 6, 5 и 4 с уменьшенными допусками на биение и монтажную высоту.

Какую смазку применять для 26312К?

Рекомендуются литиевые смазки с противозадирными присадками (Литол-24, ЦИАТИМ-201) при температурах до +120 C. Для высокоскоростных режимов — синтетические смазки на основе полимочевины.

Как регулируется осевой зазор при монтаже?

Зазор устанавливается осевым смещением наружного кольца относительно внутреннего. Оптимальная величина — 0,05–0,10 мм, контролируется индикатором часового типа.