Подшипники 26318К: роликовые радиально-упорные с коническими роликами
Подшипники 26318К — роликовые радиально-упорные изделия с коническими роликами, выпускаемые по ГОСТ 520 и ГОСТ 333. Конструктивное исполнение 26318К соответствует серии 26300 с увеличенным углом конусности наружного кольца, что обеспечивает восприятие комбинированной нагрузки: радиальной и односторонней осевой. Модификация «К» обозначает наличие канавки и отверстий для подвода смазки на наружном кольце, что критично для узлов с циркуляционной смазочной системой.
Технические характеристики и конструктивные особенности
Подшипник 26318К имеет внутренний диаметр 90 мм, наружный диаметр 190 мм, монтажную высоту 57,15 мм. Динамическая грузоподъёмность составляет 352 кН, статическая — 465 кН. Угол контакта роликов с дорожками качения — 14–16. Твёрдость рабочих поверхностей колец и роликов после термической обработки — 60–64 HRC. Сепаратор — штампованный из низкоуглеродистой стали, что допускает работу при окружных скоростях до 12 м/с по среднему диаметру.
Канавка и отверстия для смазки в наружном кольце позволяют подавать пластичную или жидкую смазку непосредственно в зону контакта роликов с дорожками. Это снижает тепловыделение и увеличивает ресурс при работе в режиме частых пусков и реверсов. Подшипники 26318К монтируются с осевым зазором, регулируемым при сборке узла, что компенсирует температурные деформации вала и корпуса.
Области применения
Подшипники 26318К устанавливаются в узлах, где действуют значительные радиальные и осевые нагрузки при умеренных скоростях вращения. Типовые применения:
- Редукторы и коробки передач прокатных станов, включая клети кварто и трио.
- Шпиндельные узлы металлорежущих станков с ЧПУ при черновой обработке.
- Опоры барабанов ленточных конвейеров горно-обогатительного оборудования.
- Валковые узлы дробилок и мельниц цементной промышленности.
- Приводы подъёмно-транспортных механизмов: лебёдки, крановые редукторы.
- Осевые опоры винтовых забойных двигателей нефтегазового оборудования.
Материалы и стандарты
Кольца и ролики подшипников 26318К изготовлены из подшипниковой стали ШХ15 по ГОСТ 801 или ШХ15СГ. Термообработка включает закалку и отпуск, обеспечивающие стабильность размеров при рабочей температуре до 120 C. Допускается эксплуатация при кратковременном нагреве до 150 C без потери твёрдости. Стандарты, регламентирующие размеры и технические требования:
- ГОСТ 520-2011 — общие технические условия для подшипников качения.
- ГОСТ 333-2019 — подшипники роликовые конические, размеры и допуски.
- ГОСТ 801-78 — сталь подшипниковая, марки и технические требования.
- ISO 355:2019 — международный стандарт на размеры конических подшипников.
Параметры монтажа и эксплуатации
При установке подшипников 26318К необходимо обеспечить соосность посадочных мест вала и корпуса не хуже 0,02 мм на 100 мм длины. Посадочные поверхности вала выполняются по k6, корпуса — по H7. Осевой зазор регулируется прокладками или гайкой; рекомендуемая величина — 0,05–0,12 мм в зависимости от теплового режима. Смазка — литиевая или комплексная кальциевая, с пенетрацией 265–295 (0,1 мм) при 25 C.
| Параметр | Значение | Единица | Условия | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Внутренний диаметр | 90 | мм | Номинал | Поле допуска d — 0/-0,020 |
| Наружный диаметр | 190 | мм | Номинал | Поле допуска D — 0/-0,030 |
| Монтажная высота | 57,15 | мм | Номинал | Допуск T — 0/-0,20 |
| Динамическая грузоподъёмность | 352 | кН | C, по ГОСТ 333 | При 1 млн оборотов |
| Статическая грузоподъёмность | 465 | кН | C0 | Максимальная нагрузка без остаточной деформации |
| Твёрдость колец | 60–64 | HRC | После закалки | ШХ15 по ГОСТ 801 |
| Рабочая температура | –40…+120 | C | Длительная эксплуатация | Кратковременно до +150 C |
Вопросы и ответы
Чем подшипник 26318К отличается от 26318?
Модификация «К» означает наличие канавки и отверстий для подвода смазки на наружном кольце. Базовая модель 26318 не имеет этих элементов и смазывается только через зазоры или при сборке.
Какой ресурс подшипников 26318К в редукторах прокатных станов?
При нагрузке, не превышающей 60% динамической грузоподъёмности, и чистоте смазки не ниже 16/13 по ISO 4406 расчётный ресурс составляет 8000–12 000 часов до достижения предельного износа.
Можно ли заменить 26318К на подшипник 7618 или 32318?
Подшипник 7618 имеет другую монтажную высоту и угол контакта, прямая замена без пересчёта узла недопустима. Подшипник 32318 отличается габаритными размерами и грузоподъёмностью, требуется проверка посадочных мест.
Какая смазка рекомендована для 26318К в условиях высоких нагрузок?
Литиевые смазки с противозадирными присадками (например, Литол-24 с дисульфидом молибдена) или комплексные сульфонат-кальциевые смазки с пенетрацией 265–295. При циркуляционной системе — минеральное масло И-Т-Д-220 по ГОСТ 17479.4.
