Подшипники 38306Н в Минске


Подшипники 38306Н: характеристики, монтаж и применение

Подшипники 38306Н — роликовые радиально-упорные конические изделия с четырёхзначным обозначением, где цифра «3» указывает на коническую роликовую конструкцию, а индекс «Н» фиксирует конструктивное исполнение с определённым углом конусности и модифицированной геометрией дорожек качения. Такие подшипники воспринимают комбинированную нагрузку: радиальную и одностороннюю осевую. Монтаж выполняется попарно с противоположной ориентацией, что позволяет компенсировать осевые усилия в обоих направлениях.

Конструктивные особенности

Подшипник 38306Н состоит из наружного и внутреннего колец с коническими дорожками качения, набора конических роликов и сепаратора. Угол контакта ролика с дорожкой определяет распределение нагрузки: чем больше угол, тем выше допустимая осевая составляющая. Индекс «Н» в обозначении соответствует исполнению с определёнными допусками на ширину и монтажную высоту, что критично при установке в узлы с фиксированным осевым зазором.

Кольца и ролики изготовлены из подшипниковой стали ШХ15 или ШХ15СГ по ГОСТ 801. Твёрдость рабочих поверхностей после закалки — 60–65 HRC. Сепаратор — штампованный из листовой стали или полиамидный, в зависимости от исполнения и условий эксплуатации. Радиальный зазор регулируется при сборке узла осевым смещением колец.

Технические параметры

ПараметрЗначениеЕдиницаУсловиеПримечание
Внутренний диаметр30ммноминалпосадка на вал k6
Наружный диаметр72ммноминалпосадка в корпус H7
Монтажная высота20,75ммноминалрегулируется прокладками
Динамическая грузоподъёмность52,8кНC, по ISOпри 1 млн оборотов
Статическая грузоподъёмность44,0кНC0максимальная нагрузка покоя
Предельная частота вращения6300об/минпластичная смазкапри жидкостной — выше
Рабочая температура–40…+120Cстандартное исполнениетермостойкое — до +200

Области применения

  • Редукторы и коробки передач металлургических прокатных станов, включая клети с высокой осевой нагрузкой.
  • Шпиндельные узлы металлорежущих станков, где требуется регулируемый предварительный натяг.
  • Ступицы колёс и поворотные кулаки карьерной и строительной техники.
  • Буксы и подшипниковые опоры конвейерных роликов горно-обогатительного оборудования.
  • Насосные агрегаты нефтегазовой отрасли с комбинированной нагрузкой на вал.
  • Подъёмно-транспортные механизмы: лебёдки, крановые редукторы, поворотные платформы.

Монтаж и регулировка

Установка подшипников 38306Н выполняется с натягом по внутреннему кольцу и с зазором или переходной посадкой по наружному. Осевой зазор регулируется прокладками, гайками или распорными кольцами. При парной установке «спина к спине» достигается жёсткость узла в обоих осевых направлениях. Контроль зазора — индикатором часового типа с точностью до 0,01 мм.

Смазка: литиевые или полимочевинные пластичные смазки для умеренных температур; при высоких скоростях — циркуляционная масляная система. Недостаток смазки приводит к кромочному контакту роликов и ускоренному износу дорожек.

Эксплуатационные ограничения

Подшипники 38306Н не предназначены для работы при значительном перекосе осей — допустимое угловое смещение не превышает 2–4 угловых минут. При превышении этого порога возникает неравномерное распределение нагрузки по длине ролика, что сокращает ресурс. Вибрационные нагрузки выше 10 g требуют специальных исполнений с повышенной точностью по классу 6 или 5.

Вопросы и ответы

Чем подшипник 38306Н отличается от 306?

Модель 38306Н — конический роликовый подшипник с регулируемым осевым зазором, тогда как 306 — радиальный однорядный шариковый. Они не взаимозаменяемы по нагрузочной способности и монтажным размерам.

Какой класс точности у 38306Н?

Стандартное исполнение соответствует классу точности 0 по ГОСТ 520. Для шпиндельных узлов доступны исполнения класса 6 и 5 с уменьшенным биением.

Как регулируется осевой зазор при монтаже?

Зазор задаётся осевым смещением наружного или внутреннего кольца с помощью прокладок, регулировочных гаек или распорных втулок. Контроль — индикатором с ценой деления 0,01 мм.

Какая смазка рекомендуется для 38306Н?

При температуре до +120 C применяются литиевые смазки (Литол-24, ЦИАТИМ-201). Для скоростных режимов и температур выше +120 C — полимочевинные или синтетические смазки с повышенной термостойкостью.