Подшипники 38312Н в Минске

Подшипники 38312Н: характеристики и применение

Подшипники 38312Н — роликовые радиальные сферические двухрядные изделия с внутренним диаметром 60 мм, соответствующие обозначению 3003732 по старой системе маркировки. Конструкция содержит два ряда бочкообразных роликов, самоустанавливающихся по сферической дорожке наружного кольца, что обеспечивает компенсацию перекоса вала до 2–3 без потери работоспособности. Изделие применяется в узлах, где неизбежны упругие деформации вала и корпуса под нагрузкой.

Конструктивные особенности

Подшипник 38312Н относится к типу 3000 с цилиндрическим посадочным отверстием. Наружный диаметр составляет 130 мм, ширина — 46 мм. Динамическая грузоподъёмность достигает 224 кН, статическая — 240 кН. Сферическая поверхность наружного кольца позволяет работать при угловом смещении осей до 3. Сепаратор штампованный из низкоуглеродистой стали, ролики обработаны методом шлифования и полирования для снижения контактных напряжений.

Технические параметры

Области применения

• Опоры валов ленточных конвейеров горно-обогатительного оборудования.
• Шпиндельные узлы металлорежущих станков с повышенными радиальными нагрузками.
• Редукторы и коробки передач прокатных станов.
• Вентиляторные и дымососные установки тепловых электростанций.
• Барабаны лебёдок и грузоподъёмных механизмов портальных кранов.
• Приводы дробильно-размольного оборудования цементной промышленности.

Условия эксплуатации

Подшипники 38312Н работоспособны в диапазоне температур от –40 C до +120 C при использовании термостойких смазок. Посадка на вал осуществляется по системе отверстия с натягом, обеспечивающим циркуляционное нагружение внутреннего кольца. Монтаж выполняется методом индукционного нагрева до 80–100 C без применения ударных нагрузок. При установке в корпусные узлы с недостаточной жёсткостью самоустанавливающаяся конструкция компенсирует деформации, продлевая ресурс узла.

Смазка и обслуживание

Для подшипников 38312Н рекомендуются пластичные смазки на литиевой основе с рабочей температурой до +120 C, например Литол-24 или аналоги. При высоких скоростях вращения применяется циркуляционная масляная система с вязкостью 20–32 сСт при рабочей температуре. Периодичность пополнения смазки определяется режимом работы: при непрерывной эксплуатации — каждые 2000–3000 часов, при ударных нагрузках — каждые 1000 часов. Контроль состояния осуществляется методом вибродиагностики по уровню среднеквадратичного значения виброскорости.

Вопросы и ответы