Подшипники 81104: упорные цилиндрические роликоподшипники
Подшипники 81104 — упорные роликовые подшипники с цилиндрическими роликами, выпускаемые по ГОСТ 6870-81. Конструктивно изделие состоит из двух подкладных шайб и комплекта цилиндрических роликов, удерживаемых латунным или стальным штампованным сепаратором. Типоразмер 81104 воспринимает исключительно осевые нагрузки, действующие в одном направлении; радиальные усилия такой узел не передаёт. Номинальный внутренний диаметр — 20 мм, наружный — 35 мм, высота — 10 мм. Динамическая грузоподъёмность составляет порядка 25,5 кН, статическая — 63 кН.
Конструктивные особенности и материалы
Кольца и ролики подшипника 81104 изготавливают из подшипниковой стали ШХ15 или ШХ15СГ по ГОСТ 801. Твёрдость рабочих поверхностей после закалки — 60–65 HRC. Торцевые поверхности шайб шлифуют с шероховатостью Ra 0,63 мкм, что снижает момент трения и нагрев в узле. Сепаратор центрируется по роликам и исключает их взаимный контакт при вращении. Зазор между роликами и бортами шайб нормируется так, чтобы обеспечить равномерное распределение осевой нагрузки по телам качения.
Класс точности базового исполнения — «нормальный» по ГОСТ 520. Для прецизионных узлов поставляются подшипники классов 6, 5 и 4. Рабочий диапазон температур определяется смазкой и стабильностью размеров: от –30 C до +120 C для стандартного исполнения. При использовании термостабилизированных деталей верхняя граница расширяется до +150 C.
Технические параметры
| Параметр | Значение | Единица | Стандарт | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Внутренний диаметр d | 20 | мм | ГОСТ 3478 | по валу h6 |
| Наружный диаметр D | 35 | мм | ГОСТ 3478 | по корпусу H7 |
| Высота H | 10 | мм | ГОСТ 6870 | допуск по классу |
| Динамическая грузоподъёмность C | 25,5 | кН | ISO 76 | при 90 об/мин |
| Статическая грузоподъёмность C | 63 | кН | ISO 76 | осевая |
| Предельная частота вращения | 4000 | об/мин | — | при жидкой смазке |
Области применения
Подшипники 81104 устанавливают в узлах, где требуется восприятие значительной односторонней осевой силы при ограниченном монтажном пространстве. Типовые позиции:
- червячные и конические редукторы — фиксация вала червяка от осевого смещения;
- вертикальные насосы и мешалки — восприятие веса ротора и гидравлической осевой нагрузки;
- крюковые подвески грузоподъёмных механизмов и поворотные круги кранов;
- шпиндельные узлы металлорежущих станков с осевым поджимом;
- буровое оборудование и лебёдки — упорные опоры валов.
Монтаж и эксплуатация
Подшипник 81104 монтируют на вал с посадкой k6 или m6, в корпус — с посадкой H7 или H8. Перекос оси более 1–2 угловых минут недопустим: цилиндрические ролики не компенсируют угловое смещение, что ведёт к кромочному контакту и ускоренному износу дорожек. Осевой зазор регулируют прокладками или гайкой. Смазка — литиевая или минеральная, при высоких скоростях применяют масляную ванну или циркуляционную подачу. Ресурс при номинальной нагрузке и правильной смазке достигает 8000–10 000 часов.
Вопросы и ответы
Воспринимает ли подшипник 81104 радиальную нагрузку?
Нет. Конструкция с цилиндрическими роликами рассчитана только на осевую нагрузку в одном направлении. Радиальные усилия должен воспринимать отдельный радиальный подшипник в узле.
Какой класс точности выбрать для шпинделя станка?
Для шпиндельных узлов применяют классы 5 или 4 по ГОСТ 520. Нормальный класс подходит для редукторов и насосов общего назначения.
Допускается ли работа при температуре выше 120 C?
Стандартное исполнение ограничено +120 C. При термостабилизации деталей и специальной смазке верхняя граница поднимается до +150 C.
Чем смазывать подшипник 81104 при высоких оборотах?
При частоте свыше 2000 об/мин рекомендуется жидкая циркуляционная смазка или масляная ванна. Пластичная смазка применяется при умеренных скоростях.
