Подшипники БрКН1-3 в Минске


Подшипники из бронзы БрКН1-3: характеристики и применение

Подшипники из бронзы БрКН1-3 — это узлы трения, изготовленные из оловянно-никелевой бронзы, легированной кремнием. Сплав БрКН1-3 содержит 2,5–4,0 % никеля, 0,5–1,5 % кремния, остальное — медь. Такое сочетание обеспечивает высокую твёрдость (HB 100–130), износостойкость и стойкость к знакопеременным нагрузкам при сохранении достаточной пластичности. Подшипники данного типа применяются в узлах, где смазка ограничена или отсутствует, а также при повышенных температурах — до +250 C.

Технические параметры и особенности

БрКН1-3 относится к литейным бронзам, что позволяет получать подшипники методом центробежного литья или литья в кокиль. Основные эксплуатационные свойства:

  • Предел прочности при растяжении — 350–450 МПа.
  • Твёрдость по Бринеллю — 100–130 HB.
  • Коэффициент трения без смазки по стали — 0,12–0,18.
  • Максимальная рабочая температура — +250 C.
  • Допустимая удельная нагрузка — до 25 МПа.
  • Скорость скольжения — до 3 м/с.

Сплав устойчив к коррозии в атмосферных условиях, в пресной воде и в слабых растворах щелочей. Никель повышает жаропрочность и препятствует росту зерна при литье, а кремний улучшает антифрикционные свойства и снижает схватывание с контртелом.

Области применения

Подшипники из БрКН1-3 устанавливаются в узлах трения металлургического, горно-шахтного и энергетического оборудования. Типовые позиции:

  • Втулки скольжения прокатных станов (рольганги, шпиндели).
  • Подшипники шнековых конвейеров и питателей.
  • Опоры валов дробилок и мельниц.
  • Узлы трения экскаваторов и буровых установок.
  • Направляющие втулки гидроцилиндров.
  • Подшипники насосов для перекачки загрязнённых сред.

В металлургии такие подшипники работают в зонах нагрева до +200–250 C с обильным охлаждением водой и абразивной пылью. В горной промышленности — при ударных нагрузках и недостаточной смазке. В энергетике — в узлах арматуры и вспомогательных механизмов турбин.

Сравнение с другими бронзами

МаркаТвёрдость, HBМакс. температура, CУдельная нагрузка, МПаСкорость скольжения, м/с
БрКН1-3100–130+250253,0
БрО5Ц5С560–80+200152,0
БрА9Ж3Л100–120+250204,0
БрС3080–100+200182,5

По сравнению с оловянными бронзами БрКН1-3 выдерживает более высокие температуры и нагрузки, уступая лишь алюминиево-железистым бронзам по скорости скольжения. Однако наличие никеля и кремния делает сплав менее склонным к схватыванию при граничной смазке.

Изготовление и монтаж

Подшипники из БрКН1-3 производятся в виде втулок, вкладышей и сегментов. После литья выполняется механическая обработка: точение, расточка, шлифование. Посадочные поверхности обычно выполняются по H7 или H8. Для запрессовки в корпус рекомендуется нагрев до +150–200 C или охлаждение подшипника. Смазочные канавки и отверстия выполняются согласно чертежу.

При монтаже важно обеспечить соосность и минимальный зазор, так как бронза БрКН1-3 имеет склонность к хрупкому разрушению при ударных запрессовках без нагрева. Рекомендуемый натяг — 0,02–0,05 мм на 100 мм диаметра.

Вопросы и ответы

Какая максимальная рабочая температура подшипников из БрКН1-3?

Длительная эксплуатация допускается до +250 C. Кратковременно — до +300 C без потери прочностных свойств.

Можно ли использовать подшипники БрКН1-3 без смазки?

Да, сплав обладает антифрикционными свойствами, позволяющими работать при граничной или отсутствующей смазке, но ресурс снижается. Рекомендуется периодическая подача густой смазки.

Чем отличается БрКН1-3 от БрАЖ9-4?

БрКН1-3 содержит никель и кремний, что повышает жаропрочность и стойкость к схватыванию. БрАЖ9-4 — алюминиево-железистая бронза с более высокой скоростью скольжения, но меньшей температурой.

Какой зазор при запрессовке втулки из БрКН1-3?

Рекомендуемый натяг — 0,02–0,05 мм на 100 мм диаметра. После запрессовки внутренний диаметр уменьшается на величину натяга, поэтому требуется финишная расточка.