Подшипники NUP219 — радиальные роликовые с односторонним бортом
Подшипники NUP219 — радиальные роликовые подшипники с короткими цилиндрическими роликами, конструктивно относящиеся к неразъемному типу с одним направляющим бортом на внутреннем кольце и двумя бортами на наружном. Исполнение NUP предусматривает наличие плоского упорного кольца, устанавливаемого с противоположной стороны от борта внутреннего кольца, что обеспечивает осевую фиксацию роликов и восприятие односторонних осевых нагрузок при монтаже.
Данная серия соответствует размерной серии 2 по ГОСТ 520 и ISO 15, с посадочным диаметром 95 мм, наружным диаметром 170 мм и шириной 32 мм. Подшипники NUP219 выпускаются в нормальном классе точности P0, а также в исполнениях P6 и P5 для повышенных требований к точности вращения. Сепаратор — штампованный стальной, для высокоскоростных применений доступны латунные массивные сепараторы.
Конструктивные особенности и технические параметры
Внутреннее кольцо NUP219 имеет один борт, наружное — два, что позволяет компенсировать температурные удлинения вала за счет осевого перемещения внутреннего кольца относительно роликового комплекта. При монтаже пары подшипников NUP219 в опорах с противоположной ориентацией обеспечивается фиксация ротора в обоих направлениях без применения дополнительных упорных элементов.
Радиальная грузоподъемность NUP219 составляет 168 кН, статическая — 190 кН. Предельная частота вращения при пластичной смазке — 3600 мин, при жидкостной — 4300 мин. Контактные напряжения распределяются по линии контакта ролик–дорожка качения, что обеспечивает повышенную жесткость опоры по сравнению с шариковыми подшипниками аналогичного габарита.
| Параметр | Значение | Ед. изм. | Класс точности | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Внутренний диаметр d | 95 | мм | P0/P6/P5 | Посадка на вал |
| Наружный диаметр D | 170 | мм | P0/P6/P5 | Посадка в корпус |
| Ширина B | 32 | мм | — | Монтажная высота |
| Динамическая грузоподъемность Cr | 168 | кН | — | Расчетная |
| Статическая грузоподъемность C0r | 190 | кН | — | Расчетная |
| Предельная частота вращения | 3600 | мин | — | Пластичная смазка |
Применение в промышленном оборудовании
Подшипники NUP219 применяются в узлах с комбинированным нагружением, где требуется восприятие значительных радиальных усилий при умеренных осевых нагрузках. Характерные области использования — редукторы тяжелых конвейеров, валки прокатных станов, коробки передач грузовых автомобилей, шпиндельные узлы металлорежущих станков, электродвигатели мощностью от 30 кВт, насосные агрегаты и редукторные приводы экскаваторов.
В коробках передач и раздаточных коробках NUP219 устанавливаются на промежуточных валах, где требуется точная фиксация шестерен относительно корпуса. В редукторах привода ленточных конвейеров подшипники данной серии работают при знакопеременных нагрузках с пиковыми значениями до 60% от динамической грузоподъемности. Для условий повышенной запыленности, например в приводах дробильно-сортировочных комплексов, применяются исполнения с защитными шайбами и усиленными уплотнениями.
Смазочные материалы и условия эксплуатации
Рабочий диапазон температур для NUP219 со стандартной термообработкой — от –40 C до +120 C. При температурах выше +120 C требуется применение подшипников из теплостойкой стали с соответствующей стабилизацией размеров. Для высокотемпературных узлов сушильных барабанов и печных агрегатов используются исполнения с увеличенным радиальным зазором C3 или C4, компенсирующие тепловое расширение вала.
Рекомендуемые смазочные материалы — пластичные смазки на литиевом загустителе класса NLGI 2 с базовым маслом вязкостью 100–150 мм/с при 40 C. При жидкостной смазке применяются индустриальные масла ISO VG 68–150 с подачей через масляную ванну или циркуляционную систему. Интервал повторной смазки зависит от частоты вращения и температуры — при n = 1500 мин и t = 70 C он составляет 3000–4000 часов.
Монтаж и регулировка осевых зазоров
При установке NUP219 необходимо обеспечить гарантированный осевой зазор между торцом роликов и упорным кольцом в пределах 0,02–0,15 мм. Регулировка осуществляется подбором толщины прокладок под крышку корпуса или перемещением наружного кольца. Недопустим натяг по наружному кольцу в корпусе при одновременной фиксации обоих колец в осевом направлении — это приводит к заклиниванию роликового комплекта.
Посадки для NUP219 назначаются в зависимости от режима нагружения: вращающееся внутреннее кольцо — посадка на вал N6, M6 или K6; неподвижное наружное кольцо — посадка в корпус J7, H7 или G7. Для циркуляционно-нагруженного наружного кольца применяется посадка N7 или M7. Шероховатость посадочных поверхностей вала и корпуса — не грубее Ra 1,25 мкм, допуск круглости — не более 50% от допуска на диаметр.
Вопросы и ответы
Чем отличается NUP219 от NU219?
Подшипник NU219 имеет два борта на наружном кольце и не имеет бортов на внутреннем, что позволяет свободное осевое перемещение вала в обе стороны. NUP219 дополнительно оснащен упорным кольцом на внутреннем кольце, что позволяет воспринимать одностороннюю осевую нагрузку и фиксировать вал в одном направлении.
Какой радиальный зазор выбрать для NUP219?
Стандартный зазор C0 подходит для большинства применений при нормальных температурных условиях. Для узлов с нагревом вала свыше 70 C относительно корпуса или при установке с натягом на вал применяется зазор C3. Для высокотемпературных агрегатов с перепадом температур более 50 C — зазор C4.
Можно ли использовать NUP219 при ударных нагрузках?
Да, цилиндрические ролики обеспечивают высокую жесткость и стойкость к ударным нагрузкам. Однако необходимо проверить эквивалентную динамическую нагрузку с учетом коэффициента динамичности (до 2,5 для дробилок и грохотов) и сравнить с базовой динамической грузоподъемностью 168 кН.
Какая смазка рекомендуется для высокоскоростных режимов?
При частотах вращения выше 3000 мин рекомендуется жидкостная смазка маслом ISO VG 68–100 с циркуляционной подачей. Для пластичной смазки при высоких скоростях применяются составы с базовым маслом вязкостью 68–100 мм/с при 40 C и загустителем литиевого комплекса, обеспечивающие стабильную смазочную пленку при центробежном отбрасывании.
