Подшипники PHS5: шарнирные головки с внутренней резьбой
Подшипники PHS5 — это шарнирные головки (сферические шарниры) серии PHS с внутренней резьбой, выполненные по стандарту DIN 12240-4 (размерная серия E). Типоразмер 5 обозначает номинальный диаметр отверстия внутреннего кольца — 5 мм. Изделие представляет собой неразъёмный узел: наружное кольцо с внутренней резьбой M5, сферическое внутреннее кольцо и антифрикционная втулка между ними. Такая конструкция допускает пространственное угловое смещение оси вала относительно корпуса и одновременно передаёт осевые и радиальные нагрузки.
Конструкция и материалы
Подшипник PHS5 состоит из корпуса с внутренней резьбой, сферического внутреннего кольца и вкладыша скольжения. В зависимости от исполнения применяются следующие материалы:
- Корпус — легированная сталь, закалка, гальваническое цинкование или фосфатирование.
- Внутреннее кольцо — подшипниковая сталь ШХ15, закалка HRC 56–62, хромирование.
- Вкладыш — бронза БрО10Ф1 или спечённый бронзовый порошок с пропиткой.
- Уплотнение — по требованию, для исполнений с защитой от абразива.
- Резьба — метрическая M5 по ГОСТ 24705, класс точности 6H.
Стандартное исполнение PHS5 работает без уплотнений и требует регулярной подачи смазки. Для агрессивных сред доступны исполнения с хромированным внутренним кольцом и коррозионностойким покрытием корпуса.
Технические характеристики
| Параметр | Значение | Единица | Условие | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Диаметр отверстия d | 5 | мм | номинал | поле допуска H7 |
| Резьба корпуса | M5 | — | внутренняя | шаг 0,8 мм |
| Статическая нагрузка C0 | 6,0 | кН | радиальная | справочно |
| Динамическая нагрузка C | 3,25 | кН | радиальная | справочно |
| Угол перекоса | 12–14 | в каждую сторону | зависит от исполнения | |
| Ширина корпуса B | 8 | мм | номинал | по DIN 12240-4 |
| Рабочая температура | –30…+120 | C | стандартное исполнение | ограничена смазкой |
Области применения
Подшипники PHS5 востребованы в узлах, где требуется компенсация несоосности при передаче усилия. Типовые применения:
- Пневмо- и гидроцилиндры малого диаметра — крепление штока к рычагу.
- Тяги и рычажные механизмы сельскохозяйственной техники.
- Приводы заслонок и клапанов в системах вентиляции и трубопроводной арматуре.
- Робототехника и манипуляторы — шарниры лёгких звеньев.
- Упаковочное и пищевое оборудование — узлы с возвратно-поворотным движением.
- Стендовое и испытательное оборудование — нагружающие рычаги.
Монтаж и эксплуатация
Установка PHS5 выполняется вворачиванием корпуса в резьбовое отверстие детали. Момент затяжки для резьбы M5 — 4–5 Нм. Внутреннее кольцо фиксируется на валу или пальце диаметром 5 мм с посадкой H7/h6. При монтаже не допускается ударная нагрузка на сферическую пару — это приводит к деформации вкладыша и потере подвижности. Смазка закладывается в зазор между кольцами; при интенсивной работе рекомендуется пополнение через пресс-маслёнку или разборку узла.
Критерии предельного состояния: осевой люфт свыше 0,3 мм, радиальный зазор более 0,15 мм, наличие коррозионных раковин на сферической поверхности, заклинивание внутреннего кольца. При появлении люфта подшипник подлежит замене — восстановление сферической пары не предусмотрено.
Вопросы и ответы
Чем PHS5 отличается от POS5?
PHS5 имеет внутреннюю резьбу на корпусе, POS5 — наружную. Оба типоразмера соответствуют DIN 12240-4, диаметр отверстия — 5 мм.
Какую нагрузку выдерживает подшипник PHS5?
Статическая радиальная нагрузка — около 6,0 кН, динамическая — 3,25 кН. Осевая нагрузка ограничена конструкцией и не должна превышать 0,2 от радиальной.
Нужно ли смазывать PHS5?
Да, стандартное исполнение требует периодической подачи пластичной смазки. Для узлов без обслуживания применяются исполнения с вкладышем из самосмазывающегося композита.
Какой момент затяжки резьбы M5?
Рекомендуемый момент затяжки корпуса PHS5 в резьбовое отверстие — 4–5 Нм. Превышение ведёт к деформации корпуса и нарушению подвижности сферической пары.
