Подшипники UCFL 202 — компактные корпусные узлы для умеренных нагрузок
Подшипник UCFL 202 — это узел с фланцевым корпусом из серого чугуна и встроенным шариковым радиальным подшипником с двухсторонним уплотнением. Корпусное исполнение UCFL относится к серии UCFL200, рассчитанной на валы диаметром 15–60 мм. Модель UCFL 202 посадочным диаметром 15 мм применяется в механизмах с умеренными радиальными и осевыми нагрузками, где требуется компактный монтаж на плоскую поверхность без дополнительных опорных конструкций.
Конструктивные особенности узла UCFL 202
Фланец корпуса имеет четыре крепежных отверстия, что обеспечивает жесткое крепление к раме или плите. Внутренний подшипник 6202-2RS с двухрядным уплотнением из нитрильного каучука защищает смазку от загрязнений и удерживает ее внутри узла. Посадочное отверстие выполнено с допуском J7, что гарантирует натяг при установке на вал. Корпус оснащен прецизионным сферическим гнездом, компенсирующим несоосность до 1 без потери работоспособности.
Смазка консистентная, литиевая, закладывается на заводе-изготовителе и рассчитана на весь срок службы узла при температурах от –20 C до +110 C. Для повторной смазки в корпусе предусмотрен пресс-масленка, однако в стандартном исполнении UCFL 202 обслуживание не требуется до момента замены подшипника.
Технические параметры и материалы
Наружный диаметр фланца составляет 99 мм, толщина фланца — 8 мм. Расстояние между крепежными отверстиями — 76 мм, диаметр отверстий — 9 мм. Ширина корпуса по оси вала — 28,6 мм. Базовая динамическая грузоподъемность встроенного подшипника — 7,65 кН, статическая — 3,72 кН. Предельная частота вращения при консистентной смазке — 12 000 мин.
Корпус отлит из серого чугуна марки СЧ20, обладающего хорошей демпфирующей способностью и устойчивостью к вибрационным нагрузкам. Встроенный подшипник изготовлен из хромистой стали 100Cr6 (ШХ15) с термообработкой до твердости 58–62 HRC. Сепаратор — стальной штампованный, что повышает надежность при ударных нагрузках.
| Параметр | Значение | Единица | Метод проверки | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Посадочный диаметр | 15 | мм | ISO 15 | Допуск J7 |
| Динамическая грузоподъемность | 7,65 | кН | ISO 76 | Для 6202-2RS |
| Статическая грузоподъемность | 3,72 | кН | ISO 76 | Для 6202-2RS |
| Масса узла | 0,42 | кг | Взвешивание | С подшипником |
| Температурный диапазон | –20…+110 | C | ГОСТ 520 | Для литиевой смазки |
Применение в промышленном оборудовании
Фланцевые корпусные узлы UCFL 202 востребованы в конвейерных системах с небольшими роликами, вентиляционном оборудовании, упаковочных машинах и текстильных станках. Компактная геометрия позволяет устанавливать узел в ограниченном пространстве, например, в приводных станциях ленточных транспортеров с диаметром барабана до 150 мм.
В сельскохозяйственной технике UCFL 202 применяется в механизмах натяжения ремней и цепей, где требуется быстрая замена узла без демонтажа всего привода. В пищевой промышленности узел используется на вспомогательных операциях — транспортировка тары, сортировка, где отсутствует прямой контакт с продуктом и допустимо стандартное уплотнение.
Для агрессивных сред и повышенной влажности рекомендуется модификация с корпусом из нержавеющей стали или дополнительным защитным покрытием, однако стандартное исполнение UCFL 202 ориентировано на сухие и умеренно запыленные цеха.
Монтаж и эксплуатационные требования
Установка узла производится на ровную поверхность с шероховатостью не более Ra 3,2. Крепеж — болты М8 класса прочности 8.8. При монтаже необходимо обеспечить перпендикулярность оси вала к плоскости фланца; отклонение не должно превышать 0,1 мм на 100 мм длины. Вал рекомендуется обработать до квалитета h6, чтобы исключить проскальзывание внутреннего кольца.
Ресурс узла при расчетной нагрузке и соблюдении условий эксплуатации составляет 20 000–30 000 часов. При работе с вибрацией свыше 5 м/с рекомендуется сократить интервал технического обслуживания и контролировать затяжку крепежа через каждые 500 часов наработки.
Вопросы и ответы
Чем UCFL 202 отличается от UCFL 201?
UCFL 202 имеет посадочный диаметр 15 мм, тогда как UCFL 201 — 12 мм. Наружный диаметр фланца у UCFL 202 больше (99 мм против 86 мм), что обеспечивает более высокую грузоподъемность — 7,65 кН против 6,4 кН динамической нагрузки.
Можно ли использовать UCFL 202 при высоких скоростях вращения?
Предельная частота вращения для UCFL 202 составляет 12 000 мин при консистентной смазке. Для скоростей выше указанного значения рекомендуется применять узлы с жидкой смазкой или подшипники с сепаратором из полиамида.
Какой момент затяжки крепежных болтов для UCFL 202?
Рекомендуемый момент затяжки для болтов М8 класса 8.8 — 25–30 Нм. Затяжку следует производить крест-накрест в два приема для равномерного прилегания фланца к опорной поверхности.
Требуется ли дополнительная смазка перед установкой UCFL 202?
Нет, узел поставляется со смазкой, заложенной на заводе. Дополнительная смазка требуется только при эксплуатации в условиях повышенной запыленности или после длительного хранения (более 2 лет).
