Подшипники UCPA 203 в Минске

Подшипники UCPA 203: самоустанавливающиеся корпусные узлы с отверстием 17 мм

Подшипники UCPA 203 — это готовые к монтажу корпусные узлы, объединяющие самоустанавливающийся шарикоподшипник серии UC 203 с чугунным корпусом типа PA. Типоразмер 203 соответствует посадочному отверстию 17 мм и крепится на валу двумя установочными винтами, расположенными под углом 120. Корпус PA имеет вертикальное основание с двумя крепёжными отверстиями и предназначен для натяжного или опорного монтажа на плоских поверхностях.

Конструктивно узел UCPA 203 состоит из литого чугунного корпуса, наружного кольца со сферической посадочной поверхностью, внутреннего кольца с закрепительными винтами, сепаратора и защитных уплотнений. Сферическое сопряжение наружного кольца с корпусом компенсирует угловое несовпадение осей до 2 и перекосы вала, возникающие при монтаже или эксплуатации. Уплотнения типа «лабиринт» или контактные манжеты удерживают смазку и препятствуют проникновению пыли, влаги и абразивных частиц.

Технические параметры

Материалы и исполнение

• Корпус — серый чугун GJL-200 (EN-GJL-200) по EN 1561, окрашен или грунтован.
• Подшипник — подшипниковая сталь GCr15 (ШХ15) по ISO 683-17, закалка 60–64 HRC.
• Уплотнение — нитрильный каучук NBR с рабочим диапазоном –20…+100 C.
• Установочные винты — класс прочности 8.8, шестигранный шлиц, M6 0,75.
• Смазка — литиевая консистентная, заложена на весь срок службы при нормальных условиях.

Области применения

• Ленточные и цепные конвейеры пищевых и зерноперерабатывающих производств.
• Приводные валы вентиляторов и воздуходувок систем аспирации и пневмотранспорта.
• Натяжные устройства ремённых передач в деревообрабатывающем оборудовании.
• Опоры шнековых транспортёров и смесителей в химической промышленности.
• Сельскохозяйственная техника: сеялки, культиваторы, транспортёры уборки.
• Узлы рольгангов и вспомогательных механизмов прокатных станов.

Монтаж и эксплуатация

Узел UCPA 203 устанавливается на вал с допуском h6–h9 и фиксируется двумя установочными винтами с моментом затяжки 4–5 Нм. Корпус крепится к опорной поверхности болтами M10 через два отверстия в основании. При монтаже необходимо обеспечить параллельность опорной плоскости и оси вала. Самоустанавливающаяся конструкция допускает начальный перекос до 2, что упрощает выравнивание при сборке.

В процессе эксплуатации рекомендуется периодическая проверка затяжки установочных винтов и состояния уплотнений. При работе в условиях повышенной запылённости или влажности применяются дополнительные защитные крышки. Ресурс узла при нормальных условиях составляет не менее 20 000 часов до первого обслуживания.

Вопросы и ответы