Подшипниковые узлы UCF 206 — корпусные узлы с фланцем для валов диаметром 30 мм
Подшипниковый узел UCF 206 — это корпусной узел с двухболтовым фланцевым креплением, предназначенный для монтажа на плоские поверхности рам и станин. Узел соответствует стандартному ряду размеров и рассчитан на посадку вала диаметром 30 мм. Конструктивно UCF 206 объединяет сферический двухрядный шарикоподшипник с коническим расточкой и корпус из серого чугуна, что обеспечивает восприятие радиальных и осевых нагрузок при работе с перекосом до 3.
Корпус узла UCF 206 выполнен из чугуна марки GGG-40 (ВЧ40) с фланцем, имеющим два крепежных отверстия. Такая геометрия позволяет устанавливать узел на вертикальные и горизонтальные плоскости, включая профильные трубы и листовой металл толщиной от 6 мм. Посадочное отверстие под вал — 30 мм, ширина корпуса по фланцу — 42 мм, межосевое расстояние крепежных отверстий — 121 мм. Масса узла составляет около 1,4 кг.
Внутренний подшипник узла — сферический двухрядный шариковый типа 1206 с коническим отверстием 1:12, что позволяет регулировать радиальный зазор при монтаже на вал с помощью закрепительной втулки. Базовая динамическая грузоподъемность — 15,6 кН, статическая — 10,0 кН. Предельная частота вращения при консистентной смазке — 5300 об/мин. Уплотнения — двойные нитрильные (NBR) с лабиринтным эффектом, защищающие подшипниковый узел от абразивной пыли и влаги.
Конструктивные особенности UCF 206
Ключевая особенность узла UCF 206 — способность компенсировать несоосность опор без потери работоспособности. Сферическая поверхность наружного кольца подшипника взаимодействует со сферическим гнездом корпуса, что допускает угловые смещения вала относительно корпуса. Это критично для длинных валов в конвейерных линиях, где неизбежны прогибы и температурные деформации.
Смазка подается через пресс-масленку, расположенную в верхней части корпуса. Канавка на наружном кольце подшипника распределяет смазочный материал по дорожкам качения. Для узлов, работающих в запыленных средах, предусмотрена возможность установки дополнительных торцевых уплотнений.
Применение узлов UCF 206
Узлы UCF 206 применяются в приводных и натяжных станциях ленточных конвейеров, в роликовых транспортерах, вентиляционном оборудовании, сельскохозяйственных машинах и упаковочных линиях. Типовые режимы эксплуатации — умеренные нагрузки при постоянной или реверсивной частоте вращения до 3000 об/мин.
- Приводные барабаны ленточных конвейеров производительностью до 200 т/ч
- Роликовые столы и цепные транспортеры в линиях розлива
- Валы центробежных вентиляторов и дымососов
- Шнековые питатели и смесители в пищевой промышленности
- Натяжные устройства сельхозтехники (зерноуборочные комбайны, измельчители)
Монтаж и эксплуатация
Установка узла UCF 206 на вал выполняется с помощью закрепительной втулки H206. Порядок монтажа: втулка с гайкой и стопорной шайбой надевается на вал, подшипник насаживается на конус втулки, гайка затягивается с контролем радиального зазора щупом. После затяжки гайка фиксируется стопорной шайбой. Корпус крепится к раме болтами М10 класса прочности 8.8.
Рабочий температурный диапазон узла — от –20 C до +100 C при использовании стандартной литиевой смазки. Для высокотемпературных применений (сушильные барабаны, печи) применяются узлы с высокотемпературной смазкой и фторкаучуковыми уплотнениями, расширяющими диапазон до –30 C…+180 C.
| Параметр | Значение | Ед. изм. | Примечание | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Диаметр вала | 30 | мм | посадка h7 | ISO 1206 |
| Динамическая грузоподъемность | 15,6 | кН | Cr | ISO 76 |
| Статическая грузоподъемность | 10,0 | кН | C0r | ISO 76 |
| Предельная частота вращения | 5300 | об/мин | с пластичной смазкой | DIN 720 |
| Межосевое расстояние | 121 | мм | крепление М10 | — |
| Масса | 1,4 | кг | с подшипником | — |
Вопросы и ответы
Какая маркировка подшипника внутри узла UCF 206?
В узле установлен сферический двухрядный шарикоподшипник 1206 с коническим отверстием 1:12. Он имеет маркировку UC 206 и поставляется с закрепительной втулкой H206.
Можно ли использовать UCF 206 при высоких температурах?
Стандартное исполнение рассчитано на температуру от –20 C до +100 C. Для работы при температуре до +180 C требуется замена смазки на высокотемпературную и установка фторкаучуковых уплотнений.
Какой момент затяжки гаек крепления корпуса?
Болты М10 класса прочности 8.8 затягиваются моментом 35–40 Нм. Рекомендуется использовать динамометрический ключ для равномерной затяжки обоих крепежных элементов.
Требуется ли дополнительная обработка вала перед монтажом?
Вал должен иметь чистоту поверхности Ra 1,25–2,5 мкм и допуск h7. Перед монтажом поверхность вала очищается от консервационной смазки и протирается насухо.
