Подвеска под арматуру приварная 4.500.32 в Минске

Подвеска под арматуру приварная 4.500.32: конструкция и применение

Подвеска под арматуру приварная 4.500.32 — это монтажный элемент трубопроводных опор, предназначенный для крепления арматуры, задвижек, клапанов и фланцевых соединений к несущим строительным конструкциям методом приварки. Изделие относится к классу неподвижных опор и обеспечивает передачу вертикальных нагрузок от массы арматуры и заполненного трубопровода на строительные конструкции без компенсации температурных деформаций.

Конструктивно подвеска представляет собой сварной узел из двух штампованных щёк с отверстием под палец или шпильку, соединённых с опорной плитой. Приварка выполняется по контуру опорной плиты к закладным деталям или металлоконструкциям. Узел воспринимает осевые и поперечные усилия, возникающие при гидравлических ударах и вибрации.

Технические параметры

Материалы и исполнение

Подвеска 4.500.32 изготавливается из низколегированной стали 09Г2С, обладающей пределом текучести не менее 325 МПа при толщине проката до 20 мм. Сварные швы выполняются электродами Э50А по ГОСТ 9467, что обеспечивает равнопрочность соединения основному металлу. Антикоррозионная защита — грунт-эмаль или горячее цинкование с толщиной покрытия 60–80 мкм.

• Несущая способность — 32 кН при коэффициенте запаса 1,5.
• Диапазон температур эксплуатации — от –40 C до +350 C.
• Исполнение — с приварной опорной плитой 120 120 мм.
• Покрытие — горячее цинкование или лакокрасочное.

Область применения

Подвеска применяется в системах трубопроводов тепловых электростанций, нефтеперекачивающих станций и химических производств. Конкретные узлы установки:

• Узлы крепления задвижек и обратных клапанов на нагнетательных линиях насосных агрегатов.
• Опоры фланцевой арматуры в системах пара и горячей воды с температурой до 350 C.
• Крепление регулирующих клапанов на технологических трубопроводах нефтегазопереработки.
• Монтаж арматуры на вертикальных участках трубопроводов систем отопления и ГВС.

При установке подвеска ориентируется так, чтобы ось пальца совпадала с направлением главных деформаций трубопровода. Сварка производится по контуру плиты с катетом шва не менее 6 мм. После монтажа выполняется контроль сварных соединений визуально-измерительным методом по ГОСТ 3242.

Вопросы и ответы