Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Подвески для трубопроводов ОСТ 34-10-739-93: конструкции, исполнения и область применения
Подвески для трубопроводов по ОСТ 34-10-739-93 — это группа опорно-подвесных элементов, регламентированная отраслевым стандартом, который устанавливает типоразмерный ряд, конструктивные исполнения и материалы деталей крепления технологических трубопроводов. Стандарт распространяется на подвески, работающие в системах с условным давлением до 10 МПа и температурой транспортируемой среды от –40 C до +450 C. Элементы предназначены для восприятия вертикальных нагрузок от массы трубы, изоляции, арматуры и рабочей среды, а также для компенсации линейных температурных удлинений трубопровода.
Конструктивно подвеска включает тягу, серьгу, проушину, хомут и элементы регулировки высотного положения. Крепление к строительным конструкциям выполняется через закладные детали, кронштейны или траверсы. В отличие от скользящих опор, подвески допускают перемещение трубопровода в горизонтальной плоскости и не создают дополнительных изгибающих моментов в местах установки.
Типоразмерный ряд и исполнения
ОСТ 34-10-739-93 нормирует подвески в зависимости от диаметра условного прохода, схемы нагружения и способа регулировки. Основные исполнения:
- Подвески с одной тягой — для трубопроводов Ду 15–400 мм при осевой нагрузке до 25 кН.
- Подвески с двумя тягами — для Ду 400–1400 мм, применяются на участках с повышенной массой арматуры.
- Подвески пружинные — с ходом пружины 20–120 мм для компенсации вертикальных перемещений при температурном расширении.
- Подвески жёсткие нерегулируемые — для фиксированных отметок в системах с малыми температурными деформациями.
- Подвески с регулировочной муфтой — обеспечивают настройку высотной отметки в пределах 50–200 мм.
Материалы и технические параметры
Детали подвесок изготовляют из углеродистой стали марок Ст3сп5, 20, 09Г2С, а при эксплуатации в агрессивных средах — из коррозионностойких сталей 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т. Пружины выполняют из стали 60С2А или 60С2ХФА с последующей закалкой и отпуском. Антикоррозионное покрытие — горячее цинкование, грунт-эмаль или комбинированное покрытие по ГОСТ 9.306.
| Типоразмер | Ду, мм | Нагрузка, кН | Материал | Температура среды, C |
|---|---|---|---|---|
| ПТ-1 | 15–50 | до 3,2 | Ст3сп5 | –40…+300 |
| ПТ-2 | 80–200 | до 8,0 | 20 | –40…+350 |
| ПТ-3 | 250–600 | до 16,0 | 09Г2С | –60…+450 |
| ПТ-4 | 700–1400 | до 25,0 | 09Г2С | –60…+450 |
| ПТ-5П | 100–400 | до 12,5 | 12Х18Н10Т | –60…+450 |
Область применения
Подвески по ОСТ 34-10-739-93 устанавливают на технологических трубопроводах тепловых электростанций, в системах пара и горячей воды, на трубопроводах нефтеперерабатывающих и химических производств. Типовые узлы — паропроводы высокого давления, линии питательной воды, трубопроводы обвязки теплообменного оборудования, коллекторы систем отопления и вентиляции промышленных зданий.
При монтаже подвески комплектуют с хомутами по ОСТ 34-10-723-93 и серьгами по ОСТ 34-10-725-93. Регулировка положения выполняется после гидравлических испытаний и прогрева трубопровода до рабочей температуры. Для пружинных подвесок обязательна проверка хода пружины при холодном и горячем состоянии системы.
Вопросы и ответы
Какие нагрузки воспринимают подвески по ОСТ 34-10-739-93?
Вертикальные нагрузки от массы трубопровода, изоляции, арматуры и транспортируемой среды — от 3,2 до 25 кН в зависимости от типоразмера. Горизонтальные усилия от температурных деформаций подвеска не воспринимает.
Для каких температур предназначены пружинные подвески?
Пружинные исполнения применяют при рабочей температуре среды от –60 C до +450 C. Ход пружины 20–120 мм компенсирует вертикальные перемещения трубопровода при нагреве и охлаждении.
Из каких сталей изготовляют детали подвесок?
Углеродистые стали Ст3сп5, 20, 09Г2С — для стандартных условий. Коррозионностойкие 12Х18Н10Т и 10Х17Н13М2Т — для агрессивных сред и повышенных требований к коррозионной стойкости.
Как регулируется высотное положение подвески?
Регулировочной муфтой или резьбовой тягой в пределах 50–200 мм. Настройку выполняют после прогрева трубопровода до рабочей температуры и проверяют при холодном состоянии системы.