Подвесные стеклянные тарельчатые изоляторы ТУ 3493-122-00111120-96 в Минске

Подвесные стеклянные тарельчатые изоляторы ТУ 3493-122-00111120-96

Подвесные стеклянные тарельчатые изоляторы, изготовленные по ТУ 3493-122-00111120-96, представляют собой линейные подвесные изоляторы тарельчатого типа, предназначенные для изоляции и крепления проводов на воздушных линиях электропередачи (ВЛ) напряжением 35–750 кВ, а также на распределительных устройствах подстанций и в тяговых сетях железных дорог. Конструктивно изделие состоит из закаленного стеклянного диэлектрического корпуса тарельчатой формы, стальной оцинкованной шапки и стержня (пестика) с замком. Отличительная особенность изоляторов данного ТУ — неразъемное армирование шапки и стержня с корпусом, обеспечивающее стабильные механические характеристики в процессе эксплуатации.

Ключевое преимущество стеклянных изоляторов перед фарфоровыми — высокая механическая прочность закаленного стекла и «холодное» разрушение диэлектрика при пробое: при повреждении стекло рассыпается на мелкие фрагменты, что позволяет визуально обнаружить дефектный изолятор на линии без применения специальных приборов. Электрическая прочность стеклянного корпуса сохраняется на протяжении всего срока службы, а термическая закалка создает в материале внутренние напряжения сжатия, препятствующие развитию микротрещин.

Конструктивные параметры и исполнение

Изоляторы по ТУ 3493-122-00111120-96 выпускаются в нескольких типоразмерах, различающихся по строительной высоте, диаметру тарелки и пути утечки. Типовые исполнения включают изоляторы типа ПС (подвесные стеклянные) с номинальной разрушающей электромеханической нагрузкой от 70 до 210 кН. Геометрические параметры нормируются для каждого типоразмера отдельно: диаметр тарелки составляет 255–320 мм, строительная высота — 127–170 мм, путь утечки — 290–450 мм. Масса изделия варьируется в пределах 3,5–7,8 кг в зависимости от класса прочности.

Армирующая фурнитура — шапка и стержень — изготавливаются из ковкого чугуна или стали с горячим цинкованием, что обеспечивает коррозионную стойкость в атмосферных условиях промышленных зон и прибрежных районов. Соединение армирующих деталей с корпусом выполняется с применением цементно-песчаной связки (цементной заделки) с последующей сушкой и контролем прочности сцепления. Замковая арматура (штифты, скобы) поставляется в комплекте и соответствует типоразмеру изолятора.

Электрические и механические характеристики

Нормируемые характеристики изоляторов по данному ТУ включают:

• разрушающую электромеханическую нагрузку — от 70 до 210 кН в зависимости от типоразмера;
• испытательное напряжение промышленной частоты в сухом состоянии — не менее 130 кВ;
• испытательное напряжение грозового импульса — не менее 100 кВ;
• минимальный путь утечки — от 290 до 450 мм, определяющий уровень загрязнения, при котором допустима эксплуатация;
• диапазон рабочих температур — от –60 до +50 C.

Механические испытания проводятся на разрушающую нагрузку при растяжении вдоль оси изолятора, а также на выдерживание нормированной нагрузки в течение заданного времени. Электрические испытания включают проверку под дождем и в сухом состоянии, а также испытание импульсным напряжением. Контроль качества закалки стекла осуществляется поляризационно-оптическим методом.

Применение в энергетических системах

Изоляторы данного ТУ применяются для комплектования гирлянд подвесных изоляторов на ВЛ 35–750 кВ, включая линии с агрессивными средами в зонах промышленного загрязнения. Сборка гирлянд осуществляется последовательным соединением изоляторов через шапку и стержень с фиксацией замковой арматурой. Типовые сферы использования:

• воздушные линии электропередачи напряжением 110–750 кВ на металлических и железобетонных опорах;
• распределительные устройства открытого типа (ОРУ) подстанций 35–220 кВ;
• тяговые подстанции и контактная сеть электрифицированных железных дорог постоянного и переменного тока;
• линии электропередачи в районах с умеренным и холодным климатом, включая районы Крайнего Севера.

При проектировании гирлянд для районов с повышенным загрязнением атмосферы количество изоляторов в гирлянде определяется исходя из требуемой суммарной длины пути утечки, нормируемой ПУЭ в зависимости от степени загрязнения. Для районов с III–IV степенью загрязнения применяются изоляторы с увеличенным путем утечки либо удлиненные гирлянды.

Контроль качества и приемка

Приемо-сдаточные испытания проводятся на заводе-изготовителе в соответствии с требованиями ТУ 3493-122-00111120-96. Каждая партия изоляторов сопровождается паспортом качества с указанием результатов испытаний. Периодические испытания включают проверку механической прочности на разрушающую нагрузку, электрические испытания, контроль размеров и состояния цинкового покрытия арматуры. Изоляторы маркируются несмываемой краской с указанием товарного знака предприятия и года выпуска.

Вопросы и ответы