Подвижные опоры 13 ОСТ 34-257-75 в Минске

Подвижные опоры 13 ОСТ 34-257-75 — монтажные элементы для тепловых сетей

Подвижные опоры 13 ОСТ 34-257-75 — это унифицированные узлы крепления трубопроводов, предназначенные для восприятия весовых нагрузок и обеспечения свободного температурного перемещения теплопровода. Исполнение 13 относится к категории скользящих опор с приварным креплением к нижней образующей трубы. Конструктив рассчитан на работу в составе надземных и канальных прокладок тепловых сетей с параметрами теплоносителя до 150 C и рабочим давлением до 1,6 МПа.

Опора состоит из опорного элемента, привариваемого к трубопроводу, и скользящего основания, контактирующего с опорной подушкой или металлоконструкцией. Перемещение трубы при температурном удлинении происходит за счет проскальзывания пары трения «сталь по стали» либо «сталь по фторопласту» — в зависимости от варианта исполнения, согласованного с проектом. Коэффициент трения в узле не превышает 0,3 для пары «сталь–сталь» и снижается до 0,1 при применении антифрикционных прокладок.

Конструктивные параметры и материалы

По ОСТ 34-257-75 опоры 13 изготавливаются из углеродистой стали марок Ст3сп и 09Г2С. Выбор материала определяется расчетной температурой наружного воздуха в районе строительства: для районов с температурой до –30 C применяется Ст3сп, для более холодных климатических зон — 09Г2С, обеспечивающий ударную вязкость при отрицательных температурах до –60 C. Толщина опорного листа варьируется от 8 до 20 мм в зависимости от типоразмера и воспринимаемой вертикальной нагрузки.

Геометрические параметры опор нормированы для трубопроводов диаметром от 57 до 1420 мм. Высота опоры подбирается из условия обеспечения проектного уклона теплопровода и компенсации тепловых удлинений. Для каждого типоразмера регламентированы предельные вертикальные нагрузки, которые не должны превышать несущей способности скользящего узла.

Область применения в тепловых сетях

Подвижные опоры 13 ОСТ 34-257-75 применяются при прокладке трубопроводов тепловых сетей в непроходных каналах, на эстакадах и отдельно стоящих опорах. Основные сценарии использования:

• прямые участки теплопроводов с компенсаторами П-образного и сальникового типа;
• участки с естественной компенсацией температурных удлинений за счет поворотов трассы;
• прокладка в каналах с поперечным сечением до 2000 мм;
• надземная прокладка на низких и высоких опорах при эстакадной схеме;
• технологические трубопроводы котельных с температурой теплоносителя до 150 C.

Шаг расстановки опор определяется расчетом на прочность и прогиб трубопровода. Для диаметра 219 мм при толщине стенки 6 мм рекомендуемый шаг составляет 6–8 м, для диаметра 530 мм — 12–15 м. При расстановке учитывается положение компенсирующих устройств: опоры не должны препятствовать их работе и создавать дополнительные изгибающие моменты в стенке трубы.

Монтаж и эксплуатационные требования

Приварка опорного элемента к трубопроводу выполняется сплошным швом по периметру контакта. Катет шва назначается не менее толщины стенки трубы, но не более 12 мм. Перед монтажом поверхность скольжения очищается от окалины и заусенцев; при необходимости наносится графитовая смазка для снижения трения. Отклонение опорной поверхности от горизонтали не должно превышать 2 мм на 1 м длины.

В процессе эксплуатации подвижные опоры 13 ОСТ 34-257-75 требуют периодического осмотра не реже одного раза в год. Контролируется состояние сварных швов, степень износа скользящей пары и отсутствие коррозионных повреждений. При обнаружении выработки поверхности скольжения более 3 мм опора подлежит замене. Антикоррозионная защита выполняется грунтовкой ГФ-021 и эмалью ХВ-125 в два слоя, что обеспечивает срок службы до 15 лет в условиях канальной прокладки.

Вопросы и ответы