Подвижные опоры ОПМ-2 в Минске

Подвижные опоры ОПМ-2: конструкция и применение в трубопроводных системах

Подвижные опоры ОПМ-2 — это специализированные узлы крепления технологических трубопроводов, обеспечивающие свободное линейное перемещение трубопровода под воздействием температурных деформаций. Исполнение ОПМ-2 относится к категории скользящих опор с приварным креплением к нижней образующей трубопровода. В отличие от неподвижных опор, воспринимающих полную нагрузку от теплового расширения, ОПМ-2 допускает осевое смещение трубы в пределах расчетного хода, что исключает возникновение недопустимых напряжений в стенке трубопровода и в присоединенном оборудовании.

Конструктивно опора ОПМ-2 состоит из опорного основания с перфорацией под анкерное крепление к несущим металлоконструкциям, стойки и приварной обоймы, охватывающей трубопровод. Скользящая пара «обойма — основание» выполнена с минимальным коэффициентом трения, что снижает величину продольного усилия, передаваемого на неподвижные опоры и компенсаторы. Применение опор данного типоразмера целесообразно для трубопроводов с температурой рабочей среды до 300 C и осевыми перемещениями до 200 мм.

Технические характеристики опор ОПМ-2

Типоразмерный ряд ОПМ-2 охватывает трубопроводы с наружным диаметром от 57 до 530 мм. Нормативная база — серия 4.903-10 и ТУ 1469-001-01297858-2015. Основные параметры, определяющие применимость опоры, — допустимая вертикальная нагрузка и величина продольного усилия, зависящая от коэффициента трения скользящей пары.

Материалы и исполнение

Несущие элементы опор ОПМ-2 изготавливаются из углеродистой стали марок Ст3сп и 09Г2С. Выбор материала определяется условиями эксплуатации: для отапливаемых помещений и эстакад с умеренной коррозионной активностью применяется Ст3сп, для открытых площадок с температурой до –40 C — сталь 09Г2С, обеспечивающая ударную вязкость при отрицательных температурах. Опорные поверхности скользящей пары проходят механическую обработку для достижения шероховатости Ra 20 мкм, что стабилизирует коэффициент трения в диапазоне 0,1–0,15.

Защита от коррозии выполняется методом горячего цинкования или окрашивания эмалями по грунтовке ГФ-021. Для агрессивных сред предусмотрено исполнение с полимерным покрытием на основе эпоксидных композиций, наносимым методом электростатического напыления.

Области применения

Подвижные опоры ОПМ-2 применяются при прокладке трубопроводов на эстакадах, в технологических галереях и в помещениях компрессорных и насосных станций. Основные сценарии использования:

• технологические трубопроводы нефтеперерабатывающих и химических производств с температурой среды до 300 C;
• паропроводы и конденсатопроводы промышленных котельных с давлением до 2,5 МПа;
• трубопроводы систем теплоснабжения с температурой теплоносителя до 150 C;
• магистральные и распределительные газопроводы низкого и среднего давления;
• трубопроводы пожаротушения и оборотного водоснабжения на промышленных площадках.

Монтаж и эксплуатационные требования

Приварка обоймы опоры к трубопроводу выполняется сплошным швом по всей длине сопряжения. Катет шва назначается из условия равнопрочности с основным металлом трубы, но не менее 6 мм. Перед приваркой необходимо зачистить зону сварки до металлического блеска и исключить наличие окалины и масляных загрязнений. После монтажа опоры проверяется соосность установки и отсутствие перекосов, способных вызвать концентрацию напряжений в зоне сварного шва.

Расстановка опор ОПМ-2 выполняется по расчетной схеме трубопровода с учетом пролета между опорами, определяемого допустимым прогибом и напряжением от собственного веса трубопровода и транспортируемой среды. Для трубопроводов с высокой температурой теплоносителя необходимо предусматривать установку опор в непосредственной близости от компенсаторов, обеспечивая их расчетную работу на осевое смещение.

Вопросы и ответы