Поковки из инструментальной стали 5ХНВ в Минске


Поковки из инструментальной стали 5ХНВ: молотовые штампы и пресс-формы горячего деформирования

Поковки из инструментальной стали 5ХНВ — кованые заготовки из хромоникельвольфрамовой стали перлитного класса, предназначенной для изготовления молотовых штампов, штампов горизонтально-ковочных машин и пресс-форм горячего деформирования. Сталь 5ХНВ содержит 0,50–0,60 % углерода, 0,50–0,80 % кремния, 0,50–0,80 % марганца, 0,60–0,90 % хрома, 1,40–1,80 % никеля и 0,50–0,80 % вольфрама. Такое легирование обеспечивает сочетание повышенной теплостойкости, прокаливаемости и ударной вязкости при рабочих температурах контактной поверхности штампа до 600 C.

Кованые заготовки получают методом свободной ковки слитков или проката с последующей термической обработкой. Поковки поставляются в виде кубиков, цилиндров, плит и прямоугольных брусков с припусками под механическую обработку. Ковка выполняется при температуре 1180–850 C с обязательной проработкой осевой зоны для устранения ликвационной неоднородности и повышения плотности металла. После ковки заготовки подвергают отжигу при 760–780 C с охлаждением со скоростью не более 30 C/ч до твёрдости 217–241 HB, что обеспечивает обрабатываемость резанием и подготавливает структуру к окончательной термической обработке.

Технические характеристики поковок из стали 5ХНВ

ПараметрЗначениеУсловие контроляМетод испытанияНорматив
Твёрдость после отжига217–241 HBСостояние поставкиГОСТ 9012ГОСТ 5950
Предел текучести 1100 МПаЗакалка 850 C, отпуск 550 CГОСТ 1497ГОСТ 5950
Ударная вязкость KCU 30 Дж/смПосле термической обработкиГОСТ 9454ГОСТ 5950
Температура закалки840–860 CМасло, ступенчатая закалкаТермопараТехнологический регламент
Температура отпуска480–560 CДвух- или трёхкратныйТермопараТехнологический регламент
Твёрдость после отпуска42–48 HRCРабочая зона штампаГОСТ 9013ГОСТ 5950

Области применения

  • Молотовые штампы для горячей объёмной штамповки поковок из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей на паровоздушных и пневматических молотах.
  • Штампы горизонтально-ковочных машин (ГКМ) для производства поковок типа колец, фланцев, крестовин и ступиц в автомобилестроении и сельхозмашиностроении.
  • Пресс-формы для литья под давлением алюминиевых и магниевых сплавов на машинах с усилием запирания 250–4000 т.
  • Штампы для горячей штамповки на кривошипных горячештамповочных прессах (КГШП) усилием 1000–8000 тс.
  • Инструмент для прошивки и высадки в производстве бесшовных труб на трубопрокатных агрегатах.
  • Крупногабаритные вставки и блоки штампов для прессов горячего деформирования в металлургическом производстве.

Термическая обработка и эксплуатационные свойства

Окончательная термическая обработка поковок из 5ХНВ включает закалку в масле с температуры 840–860 C и последующий двух- или трёхкратный отпуск при 480–560 C. Двукратный отпуск необходим для полного распада остаточного аустенита и стабилизации размеров штампа в процессе эксплуатации. После термообработки твёрдость рабочей поверхности составляет 42–48 HRC при сохранении сердцевины с твёрдостью 35–40 HRC, что обеспечивает сопротивление ударным нагрузкам и термоциклированию.

Сталь 5ХНВ сохраняет работоспособность при температуре контактной поверхности штампа до 600 C. Введение вольфрама повышает температуру начала разупрочнения при отпуске и увеличивает сопротивление пластической деформации при горячем деформировании. Никель в составе стали повышает прокаливаемость и ударную вязкость, что критично для штампов крупных сечений, работающих на молотах с энергией удара свыше 50 кДж.

Поковки из 5ХНВ применяются в условиях циклического нагружения с числом циклов до 10–10 без потери геометрии рабочей полости. Стойкость штампов зависит от качества кованой заготовки: наличие неметаллических включений, ликвационных зон и не проработанной осевой рыхлости сокращает ресурс инструмента в 2–3 раза. Поэтому при приёмке поковок контролируют макроструктуру, ультразвуковую плотность и отсутствие флокенов.

Вопросы и ответы

Какая твёрдость поковок из стали 5ХНВ в состоянии поставки?

После отжига твёрдость составляет 217–241 HB по ГОСТ 9012, что обеспечивает обрабатываемость резанием и подготовку структуры к закалке.

При какой температуре эксплуатируются штампы из 5ХНВ?

Рабочая температура контактной поверхности штампа достигает 600 C. Сталь сохраняет твёрдость и сопротивление деформации благодаря вольфраму, повышающему теплостойкость.

Чем отличается 5ХНВ от 5ХНМ?

Сталь 5ХНВ содержит вольфрам вместо молибдена, что повышает теплостойкость и сопротивление отпуску при рабочих температурах до 600 C. 5ХНМ применяется при меньших температурах деформирования.

Какой режим термической обработки применяется для поковок из 5ХНВ?

Закалка в масле с 840–860 C, затем двух- или трёхкратный отпуск при 480–560 C до твёрдости 42–48 HRC в рабочей зоне.

Для каких типов оборудования предназначены штампы из 5ХНВ?

Для паровоздушных и пневматических молотов, кривошипных горячештамповочных прессов, горизонтально-ковочных машин и пресс-форм литья под давлением алюминиевых сплавов.