Поковки из инструментальной стали 9Х1 в Минске

Поковки из инструментальной стали 9Х1: кованые заготовки для режущего и штампового инструмента

Поковки из инструментальной стали 9Х1 — горячедеформированные заготовки, получаемые из слитков и непрерывнолитых блюмов методом свободной ковки или радиального обжатия. Сталь 9Х1 по ГОСТ 5950 относится к группе низколегированных инструментальных материалов хромистого класса; массовая доля углерода — 0,85–0,95 %, хрома — 0,95–1,25 %, кремния — 0,17–0,37 %, марганца — 0,15–0,40 %. Такое сочетание обеспечивает сквозную прокаливаемость в сечениях до 40–50 мм и твёрдость после закалки 62–64 HRC при сохранении приемлемой вязкости.

Ковка выполняется в интервале 1180–850 C с последующим замедленным охлаждением в термостатах или ямах с песком для предотвращения флокенов и трещин. Степень уковки по сечению — не менее 4–6. Готовые поковки проходят нормализацию или изотермический отжиг на твёрдость 187–217 HB, что обеспечивает обрабатываемость резанием и подготавливает структуру к окончательной термической обработке.

Сортамент и геометрические параметры

• Поковки круглого сечения диаметром 60–250 мм, длина 300–1200 мм
• Квадратные поковки со стороной 80–200 мм под механическую обработку
• Плиты и бруски толщиной 40–160 мм для штамповых вставок
• Заготовки под прокатные валки, дорны и оправки прошивных станов
• Кованые диски и цилиндры для корпусов матриц и пуансонов

Технические характеристики поковок из стали 9Х1

Термообработка и структура

Закалка поковок проводится с 840–860 C в масле; для массивных сечений применяется ступенчатая закалка в расплаве солей при 180–220 C. Отпуск — низкий, 160–200 C, либо средний, 300–400 C, в зависимости от требуемого соотношения твёрдости и вязкости. Структура после закалки — мартенсит с включениями вторичных карбидов хрома; после отжига — зернистый перлит с карбидной сеткой, оцениваемой по шкале ГОСТ 8233 не грубее балла 3.

Области применения

• Режущий инструмент: метчики, развёртки, фрезы, протяжки для обработки конструкционных сталей
• Штамповый инструмент холодной деформации: вырубные и гибочные штампы, ножи гильотинных ножниц
• Детали прокатного оборудования: валки сортовых станов, проводковая арматура
• Инструмент деревообработки: фрезы, ножевые головки, строгальные ножи
• Измерительная оснастка: калибры, скобы, шаблоны повышенной износостойкости

Приёмочный контроль

Поковки поставляются с сертификатом качества, включающим химический анализ ковшевой пробы, результаты контроля макроструктуры, твёрдости и УЗК. Дополнительно по требованию заказчика выполняется контроль загрязнённости неметаллическими включениями по ГОСТ 1778 и определение остаточного аустенита после закалки. Маркировка наносится ударным или электрографическим способом с указанием номера плавки и партии.

Вопросы и ответы